Как согнуть экструдированный пенополистирол

Содержание

Как согнуть экструдированный пенополистирол

Как согнуть экструдированный пенополистирол

Москва, Большой Волоколамский проезд,владение 6а. Склад №9AТелефоны: (495) 768 99 43 (495) 720 89 53Источник: www.energoplast.ru

Почему экструзионный пенополистирол, а не пенопласт или минеральная вата?

Бытует мнение, особенно в среде «кочевых строителей», что нет никакой разницы между пенопластом и экструзионным пенополистиролом (ЭППС), за исключением цены – стоимость последнего в разы дороже. И как говорится в небезызвестной рекламе: «Зачем платить больше?»А вот зачем. Рассмотрим характеристики утеплительных материалов, пригодных для утепления цокольных стен, включая и плиты из минеральной ваты.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ (по объёму)Из приведённой таблицы видно, что экструзионный пенополистирол проигрывает другим утеплителям только по пожарной безопасности.Главный же показатель для утепления цокольных стен — это теплопроводность материала. В данном случае, чем она меньше, тем лучше. Примером может служить тот факт, что для утепления по предварительным расчётам может использоваться ЭППС толщиной 2,5 см. Для достижения тех же показателей (при прочих равных условиях) с использованием пенопласта на стены уже придётся крепить лист толщиной 5 см, стоимость которого дороже, чем ЭППС в 25 мм.Преимущество здесь в том, что слой утеплителя в 25 мм не так сильно «раздует» цоколь, как материал в два раза толще.Для утепления стен цоколя и отмостки фундамента лучше всего применять ЭППС с плотностями от 30 до 45 кг/м.

Нюансы и стадии процесса утепления цоколя экструзией

Прежде чем приступить к утеплению цокольных стен экструзионным пенополистиролом (и не только им), необходимо обратиться к квалифицированным специалистам, способным просчитать толщину утепляющего слоя, принимая во внимание его характеристики по тепловым потерям в совокупности с параметрами стеновых материалов и декоративной отделки.ВАЖНО: основной целью утепления любых строительных конструкций является отведение «точки росы» наружу, за пределы основных стен.Точный расчёт смогут сделать только специалисты, предварительно промерив толщину стен и ознакомившись с материалом, их составляющим.После получения такого экспертного заключения, где будут указаны рекомендуемый тип и необходимая толщина утеплителя, работы по его крепежу и дальнейшей отделке можно провести самостоятельно, соблюдая необходимый регламент.Особое внимание необходимо уделить утеплению отмостки вокруг цокольных стен. Без неё утепление цоколя будет малоэффективным. Оставлять эти работы «на потом» не следует. Лучшим и экономически выгодным решением является одновременное утепление цоколя и отмостки – это способствует более качественному выполнению работ. Причём у специалистов необходимо получить данные на материалы и условия утепления не только цокольных стен, но и отмостки:

  • Гидроизолирующее покрытие,
  • Данные по утеплителю,
  • Материал подсыпки,
  • Верхний ограждающий слой.

Начинать работы по утеплению необходимо с подготовки поверхности стен. Большинство строителей из «кочующих бригад» сознательно игнорируют эту операцию, думая, что слой экструзионного пенополистирола скроет все погрешности стен. Да — это так. Но с годами в нишах и трещинах, оставшихся не заделанными, будет накапливаться влага, способная довести стены до критического состояния.ИНФОРМАЦИЯ: ремонт фундаментных и цокольных стен – самый дорогостоящий ремонт, который по стоимости может доходить до 80% от общей стоимости домовой коробки.Чтобы работы выполнить качественно, поверхность стен должна быть ровной, с удалёнными выступающими элементами и заштукатуренными выемками и трещинами. Если на цокольных стенах имеются старые и треснувшие куски штукатурного покрытия, их необходимо отбить, а на их место положить новый слой.ВАЖНО: если фрагменты стен будут оштукатуриваться «мокрыми» растворами, дальнейшие работы следует производить только после их полного высыхания.В зависимости от времени года на это может потребоваться от 24 до 32 часов. Не следует заделывать трещины и щели минеральной ватой или обрезками того же экструзионного пенополистирола.Перед тем, как приступить к креплению пенополистирола, его необходимо разложить вдоль стен, выполнив так называемое «черновое» утепление. При этом необходимо учитывать тот факт, что ЭППС боится воздействия ультрафиолетового излучения. По этой же причине не стоит затягивать с нанесением декоративной штукатурки или плитки на стены цоколя после их утепления.Если обе стороны плит экструзионного пенополистирола имеют гладкую поверхность, тогда любую сторону необходимо обработать ножовкой по дереву – протянуть ножовку с утопленными в полистирол зубьями вдоль всей поверхности по несколько раз и в различных направлениях.ВАЖНО: сторона ЭППС, на которую наносится клеевой состав, должна иметь шероховатую поверхность. Это улучшает адгезию материала и соответственно, качество выполненных работ.Очень важно перед монтажом листов экструзионного пенополистирола сделать две необходимые операции:

  • Обработать стены цоколя антибактериальным грунтующим раствором глубокого проникновения,
  • Закрепить на стене внахлёст (с заходом не менее 10 см) битумную гидроизоляцию. Это предотвратит возникновение и концентрацию влаги в подвальных помещениях.

Плиты кладутся на цоколь сверху вниз и «вразбежку», если для утепления необходимо закрепить несколько рядов по высоте. Не следует закрывать пенополистиролом фундаментные продухи – отверстия, предназначенные для вентиляции подфундаментного пространства. Если пренебречь этим требованием, в подполье будет накапливаться газ радон, находящийся в небольших количествах в земной коре. Для проникновения внутрь помещения (при большой концентрации) ему нет никаких преград. Без запаха и цвета этот газ может нанести здоровью человека существенный урон, особенно в зимнее время, когда помещения проветриваются реже. Также под полом будет концентрироваться излишняя влага, что тоже не приведёт ни к чему хорошему.Для фиксации плит экструзионного пенополистирола на стенках цоколя необходимо использовать полимерцементные смеси, предназначенные для полистиролов. Для ускорения монтажных работ можно воспользоваться полиуретановой клеевой пеной, которая наносится по всему периметру плиты на расстоянии 2-3 см от края и одной полосой вдоль посередине.После нанесения клея следует подождать от пяти до десяти минут и только потом крепить плиту на стену.ВАЖНО: все зазоры между плитами задуваются клеевой (не монтажной!) пеной для пенополистиролов.По истечении суток, плиты дополнительно фиксируются механическим способом с помощью фасадных дюбелей (зонтиков). Для крепления плит, находящихся внутри ряда, достаточно пяти дюбелей, а для угловых — расход может составить от шести до восьми элементов на одну плиту.ВАЖНО: экструзионный пенополистирол нельзя обрабатывать и крепить на составы, содержащие ацетоны, этилацетаты, толуолы и уайт-спириты.Эти компоненты, при взаимодействии с ЭППС, способны его полностью растворить.Основным требованием при суточном высыхании клея является ограждение плит ЭППС от попадания влаги между ними и стенами цоколя. Для этого работы следует проводить точно уверенным, что в ближайшие пару дней не будет осадков в виде дождя или тумана. Если же осадки всё же выпали, тогда следует сверху накрыть плиты полиэтиленовой плёнкой.После фиксации плит необходимо смонтировать сеточную основу для нанесения базового штукатурного покрытия.Если общий слой утепления и декоративной отделки выступает за пределы вертикальных границ стены, во избежание попадания влаги, сверху него необходимо сделать защитную конструкцию. Это могут быть отливы из оцинкованного металла или защитный козырёк из пластика. В крайнем случае, сверху на выпирающие элементы можно нанести слой водозащитной штукатурки.В любом из указанных вариантов необходимо помнить, что влага, попавшая в стык между стеной и экструзионным пенополистиролом, даст благодатную почву для возникновения плесени и грибковых образований, вывести которые потом будет крайне сложно.Безусловно, любой материал имеет как положительные характеристики, так и отрицательные. У ЭППС больше положительных параметров, таких как циклы морозостойкости (около 1000), колебания термического сопротивления в зависимости от температуры окружающей среды (не превышает 5%) и другие. Да и работать с ним намного легче, чем с другими материалами. Плюс экологическая составляющая – экструзионный пенополистирол не едят мыши и другие грызуны.Всё это и не только, позволяет сказать одно – экструзионный пенополистирол практически идеальный материал для утепления цокольных и ограждающих стен, как в частном домостроении, так и при возведении многоэтажных конструкций.Источник: superarch.ruПредставитель современных материалов — экструдированный пенополистирол (EPS, XPS, Depron, StyroFoam, «потолочка») нашел широкое применение в моделировании благодаря своей легкости и прочности.

Процесс получения [ править ]

Процесс экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм.Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используется смесь легких фреонов с добавление двуокиси углерода (СО2). После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом. Поэтому листы получаются более однородными чем в шариковом пенопласте.

Свойства материала [ править ]

  • Плотность варьируется в диапазоне 28,0-40,0 г/куб дм

Плюсы [ править ]

Самый доступный, дешёвый, ремонтопригодный и универсальный материал. Лёгкий и достаточно прочный. Позволяет добиться любой формы для достижения копийности модели. Также позволяет изготавливать различные мелкие детали, что в дальнейшем при замене или ремонте становится менее затратно. Легко склеивается различными клеями.

Минусы [ править ]

Менее устойчивый к крашу, чем EPO и EPP, разлетается на мелкие детали и куски, которые трудно поддаются восстановлению. Ремонт модели в большинстве случаев возможен только путём полной замены повреждённой детали на новую, местного ремонта материала (длительный и трудоемкий процесс).

Как гнуть пенополистирол [ править ]

У пенополистирола продольное расположение волокон, поэтому гнется он по разному вдоль и поперк.С обратной стороны тупым карандашом (или любым другим подобным инструментом) несильно продавливается материал на 0,3-0,5мм вдоль сгиба — чем чаще, тем лучше: экспериментально замечено при радиусе изгиба 15 — 20 мм «пороздки» делаются через 5 — 6мм, при радиусе в 10 — 12мм шаг уменьшают до 3 — 4мм. Потом по оправке пенополистирол гнется при помощи фена; предварительно нагретый над печкой; по теплой трубе.Другая вариация вышеизложенного способа:

  1. используется простая сборка из ножовочных полотен, так чтобы полотна были сложены по принципу «голова-ноги» (также можно использовать любые проставки между полотнами); устанавливается глубина пропила и расстояние между рабочими полотнами; сжимается любым способом
  2. данным инструментом продавливается либо подпиливается пластину пенополистирола
  3. поверхность материала обклеивается пищевой фольгой
  4. на оправке материл гнется при помощи утюга, аккуратно проглаживая фольгу. При этом температура должна быть такой, что бы наружный слой пенополистирола под фольгой размягчался и растягивался. При этом внутренняя сторона пластины сожмется по пропилам.

Как клеить пенополистирол [ править ]

Клеить пенополистирол следует нейтральными клеями, не разъедающими сам материал.Применяемые клеи для работы с пенополистиролом:Следует также учесть требование к клею — соответствие свойств клеевого шва свойствам склеиваемого материала. Есть только один способ клеить пенопласт без влияния получившегося шва на обрабатываемость. Это монтажная пена. Она имеет те же характеристики и очень хорошо клеит, причём даже при высокой влажности. В данном случае, влага является катализатором. Аналогичные свойства имеют и вспенивающиеся полиуретановые клеи для дерева.Источник: rcsearch.ru

Источник: https://otoplenie-doma54.ru/uteplenie/kak-uteplit-krivolinejnuyu-poverhnost-steny-lodzhii-erkera.html

Особенности работы с пенопластом: клейка, резка, сгибание

Как согнуть экструдированный пенополистирол

Пенопласт – отличный изоляционный материал, широко используется в строительстве. Плотная структура позволяет пропускать пары влаги, но удерживает тепло внутри помещения. Оптимально подходят для утепления дома.

Помимо отличных изоляционных качеств, пенопласт хорошо поддается механической обработке и пластичен.

Доступная стоимость и небольшой вес – дополнительные преимущества материала, позволяют использовать пенопласт для создания сложных декоративных орнаментов.

Пенопласт можно резать, клеить или сгибать, но работать с таким материалом нужно осторожно, также необходимо выбирать специальные инструменты.

Что такое пенопласт, пенополистирол?

Структура материала состоит из гранул, которые склеиваются друг с другом под прессом или под воздействием высоких температур. Сфера применения материала не ограничивается утеплением дома, так как пенопласт легко поддается обработке и весьма практичен.

Из пенополистирола изготавливают декоративные элементы для украшения интерьера, которые приклеиваются к любой поверхности. Например, потолочные плинтусы и молдинги изготавливаются как раз из такого материала.

В результате получается красивый элемент интерьера, который не требует специального ухода и не боится влаги.

Еще одна сфера использования пенопласта – художественная и декоративная лепка.

Пенопласт весьма технологичен и легко поддается обработке, поэтому из плит вырезают различные декоративные элементы и узоры, которые затем применяются в художественных целях.

Пенопласт широко используется в рекламном деле и в дизайне интерьеров, играя роль каркасных элементов. Возможно создавать сложные арт-объекты с небольшим весом, что упрощает их установку.

Изоляционный материал выпускается в форме плит и профильного плинтуса, готовые элементы можно обрезать до нужного размера, склеить для получения формы и согнуть под любым углом.

Для механической обработки используются специальные инструменты, так как структура пенопласта состоит из отдельных гранул.

В этой статье мы расскажем про все тонкости работы с подобным материалом и дадим несколько полезных советов.

Клейка пенопласта

Изоляционный материал можно использовать для утепления дома или в качестве декоративных элементов для украшения интерьера. Так как пенопласт мягкий и легко ломается, для закрепления используется клеевое соединение, и от правильности выполненных работ зависит долговечность изоляции и декоративного узора.

В основе пенопласта лежит синтетическое соединение, которое разрушается при соприкосновении с органическими растворителями.

Это создает некоторые трудности в выборе подручных материалов, поэтому работать с пенополистиролом можно только при наличии определенных навыков.

Следующей проблемой, с которой предстоит столкнуться при работе с таким материалом, является подготовка поверхности. Клей наносится на поверхность стены, которая должна быть чистой и ровной.

Для склеивания пенопласта используются следующие виды клеевых составов:

  • полиуретановый клей с высокими показателями механической прочности;
  • монтажная пена;
  • полимерный клей;
  • термоклей на основе полимерного состава;
  • цементно-полимерный клей;
  • битумный раствор.

В зависимости от типа поверхности и условий приклеивания используется один из вышеперечисленных вариантов. Однако у каждого состава есть свои специфические особенности, поэтому качество соединительного шва зависит от правильного выбора клея.

  • Полиуретановый клей и монтажная пена. Эти соединения изготовлены на основе вспененного полиуретана и содержат минимальное количество органических соединений. Клей твердеет при взаимодействии с воздухом и выпускается в виде баллонов, поэтому для нанесения не придется покупать дополнительные инструменты. Такой вариант клеевого раствора подходит для крупногабаритных объектов, где нужно обеспечить высокую прочность сцепления или работать с пенопластом предстоит при низких температурах.
  • Битумный клей. Такой вариант клеевого состава подходит для утепления фасадной части и фундамента. Слой битумного раствора предотвращает появление плесени и полностью заполняет трещины и небольшие неровности, а сам клей устойчив к повышенной влажности и имеет высокую адгезию с любыми строительными материалами.
  • Полимерные составы. Используется при работе внутри помещения или для выполнения сложной работы с большим количеством мелких деталей. Некоторые виды такого клея были разработаны специально для склеивания пенополистирола, поэтому оптимально подходят для работы с таким «капризным» материалом.

Пенопласт – практичный и долговечный материал, который можно использовать как внутри помещения, так и снаружи. Однако для работы с ним нужно внимательно изучить все характерные особенности пенополистирола и соблюдать существующие технические требования.

Сгибание деталей из пенопласта

Профиль из пенопласта часто используется в качестве декоративного молдинга или плинтуса для оформления помещений. Однако работать с ним довольно сложно из-за повышенной хрупкости материала.

Пенополистирол легко ломается, плохо сгибается, и обрезку можно производить только при помощи специальных материалов.

Если при работе с прямыми и ровными поверхностями особых проблем не возникнет, то вот оформить полукруглые элементы или радиусные выступы довольно сложно.

Пенопласт можно сгибать следующими способами:

  • Надрезы. Если вы решили использовать декоративный плинтус из пенопласта для оформления полукруглого выступа, то согнуть хрупкий профиль можно с помощью надрезов. С обратной стороны по всей поверхности плинтуса наносятся надрезы, которые равномерно распределяют нагрузку при сгибании плинтус не сломается при сгибании.
  • Термообработка. Можно попробовать и другой вариант обработки, но использовать его можно только для получения небольшого изгиба, и результат будет положительным лишь в случае наличия у мастера специального оборудования и опыта. Пенопласт немного нагревается и под воздействием высоких температур становится более пластичным, поэтому профиль можно согнуть.
  • Конструктор. Следующий способ используется редко, так как предполагает большой объем работы. В месте сгиба плинтус режется на ряд небольших фрагментов, которые затем склеиваются друг с другом. Выполнить такую работу качественно могут только опытные профессиональные мастера, потому что предстоит работать с небольшими фрагментами.

Пенопласт редко подвергают таким испытаниям, так как материал отличается высокой хрупкостью.

Резка пенопласта

Пенопласт выпускается в форме плит разных размеров, но при работе часто требуется обрезать материал, для чего используются специальные техники и инструменты. При разрезании необходимо сохранить край ровным, а с учетом гранулированной структуры пенопласта это довольно сложно.

Существуют два основных способа обработки пенопласта: механический и термический. Оба варианта требуют использования специального оборудования и наличия навыков у мастера.

Эта техника предполагает использование инструментов с острой режущей кромкой, а резка производится путем механического воздействия на пенопласт.

Такой способ используется в домашних условиях или в случае, когда предстоит работать с небольшими фрагментами. В качестве лезвия можно использовать пилу, болгарку, лобзик или нож.

Выбор того или иного варианта зависит от размеров плиты и личных предпочтений. При работе с инструментом нужно соблюдать правила безопасности.

Если вы собираетесь разрезать плиты не толще 8 сантиметров, можно использовать канцелярский нож. С таким прибором удобно работать, а его лезвие достаточно тонкое и острое для получения ровного среза.

При работе с болгаркой лучше использовать режим медленного вращения диска, иначе можно испортить весь лист.

Существуют специальные инструменты для резки пенопласта, но их стоит приобретать только в том случае, если предстоит большой объем работы.

Такую технику используют только на промышленном производстве, но полученный срез будет идеально ровным. К тому же с помощью термического резака можно придавать плитам желаемую форму, и такой способ часто используется для декоративной резки пенопласта.

Термический резак представляет собой инструмент, состоящий из трансформатора, на который подается напряжение. При включении ток подается на две дуги, на которые натянута проволока, именно этот элемент является режущим лезвием. Нагретая проволока исполняет роль ножа, но благодаря высокой температуре край пенопласта плавится и образуется ровный срез.

Преимущества механической и термической резки

Главные различия между способами обработки – качество среза, удобство и скорость выполнения работы. При механической резке пенопласт легко повредить, а получить ровный край можно только при наличии опыта и навыков у мастера. Термический способ обработки прост в использовании и дает хорошие результаты даже при минимальном уровне профессионализма.

Механическое воздействие имеет преимущество в следующих случаях:

  • Небольшой объем работы. Если предстоит нарезать небольшое количество плит, нет смысла покупать для этого специальный инструмент. Можно использовать подручные средства, и при соблюдении всех правил можно быстро решить поставленную задачу.
  • Толщина пенопласта до 5 см. Механический способ резки чаще всего используется при утеплении фасадов и фундамента. Для создания теплоизоляционного слоя ровность среза не имеет большого значения, поэтому допустимы погрешности. К тому же, слой изоляции сверху декорируется другими материалами, так что неаккуратной работы не будет видно.
  • Работа в домашних условиях. Собрать термический резак в домашних условиях можно только при наличии опыта и знаний, поэтому удобнее использовать инструменты, которые есть под рукой.

Обрезать пенопласт можно обычным канцелярским ножом, но при работе с гранулированным материалом нужно быть очень осторожным. Шарики пенополистирола легко крошатся, а сама плита плохо переносит механическое воздействие. Если вы только учитесь выполнять такую работу, лучше испытать свои силы на небольшом кусочке пенопласта, чтобы привыкнуть к чрезмерной хрупкости материала.

Термическая резка дает отличные результаты и отличается высокой точностью, а плюсами использования специального резка являются следующие преимущества:

  • Фигурная резка. С помощью термического резака можно вырезать любую форму из пенопласта, фигурные срезы не будут крошиться и ломаться. Нагретая проволока плавит пенопласт и не дает шарикам рассыпаться из-за резки.
  • Большая толщина пенопласта. Для работы с плитами большой толщины используется только термический резак, так как использование обычного лезвия неизбежно вызывает излом плиты.
  • Большой объем работы. Если предстоит нарезать большое количество пенопласта, удобнее использовать специальный инструмент термической резки. Научиться пользоваться таким прибором можно за несколько минут, а качество среза не зависит от опыта мастера.

Пенопласт можно использовать не только в качестве изоляции. Однако в работе с доступным и практичным пенополистиролом потребуется приложить некоторые усилия и научиться обращению с хрупким и ломким материалом.

Источник: http://penoplast-vam.ru/blog/osobennosti-raboty-s-penoplastom-klejka-rezka-sgibanie/

Как согнуть экструдированный пенополистирол – Все об утеплении и энергоэффективности

Как согнуть экструдированный пенополистирол

Популярность материалов на основе пластических вспененных масс постоянно растет, что связано с их отличными теплоизоляционными свойствами. Однако в последнее время активно применяются отделочные планки, которые позволяют закрыть боковые стыки на потолках.

В статье рассказывается о том, как согнуть пенопластовый плинтус и правильно провести работы по установке.

На фото изображен правильный стык в углу.

Достоинства продукции

Исходный материал представляет собой изделие, имеющее жесткую вспененную структуру, содержащую 98 процентов воздуха.

Для производства была разработана специальная технология, предусматривающая вспенивание полистирольных гранул.

После этого процесса микроскопические частицы проходят обработку горячим паром, благодаря чему получается качественный товар.

Список важных преимуществ

  • Низкое поглощение влаги обеспечивается благодаря устойчивым стенкам ячеек материала. Вода может проникать лишь в отдельные каналы, которые связывают частицы друг с другом.
  • Неплохая устойчивость к химическому и биологическому воздействию позволяет успешно противостоять агрессивным средам. Однако это не касается органических растворителей и насыщенных углеводородов.
  • Простота монтажа заключается в том, что плинтус из пенопласта легко фиксируется при помощи клеевого состава, который приготавливается достаточно быстро.
  • Высокий уровень пожарной безопасности достигается в связи со способностью не поддерживать процесс горения, а воспламенение становится возможным только при непосредственном контакте с открытым пламенем.
  • Пенопластовые планки сохраняют физические характеристики на протяжении длительного времени. Они могут выдержать серьезное давление без разрушения или деформации.
  • Невысокая цена делает изделие доступным для широкого круга потребителей.

Демонстрируется ассортимент данной продукции.

Дополнение!
Эластичность продукции предоставляет возможность осуществлять внутреннюю отделку помещений со сложной конфигурацией, где иные материалы использовать не всегда получается.

Самостоятельная установка

Когда выполняется монтаж плинтуса из пенопласта, осуществляется обычное приклеивание элементов. Непосредственно перед началом работ придется приобрести подходящий состав. В основном выбор делается между двумя вариантами: акриловым средством и полимерным аналогом. (см. подробнее статью Нюансы монтажа плинтуса из дюполимера)

Подготовительная стадия

Любая инструкция должна также рассматривать и предварительные операции, которые проводятся перед основными действиями. Только в этом случае удастся избежать распространенных ошибок.

Ниже приводятся основные рекомендации по монтажу.

Проведение подготовительных работ своими руками.

  • Во время приобретения товара стоит обратить внимание на упаковку. Все элементы должны быть обращены внутрь лицевой стороной.
  • Часто длина помещения оказывается таковой, что требуется стыковать два куска. При таком варианте рекомендуется приклеивать две равные планки, особенно если стены не совсем ровные, а это бывает очень часто.
  • Определить количество штук очень просто. Для этого нужно узнать периметр потолочной поверхности.
  • Ширина элементов выбирается, исходя из высоты потолков в комнате. Не следует покупать слишком широкие рейки, если расстояние до перекрытия небольшое.
  • Форма изделий должна в обязательном порядке соответствовать выбранному дизайнерскому решению.
  • Если на стены наклеены обои, то для установки компонентов лучше не использовать шпатлевку, так как можно повредить боковую отделку.
  • Когда пенопластовые плинтуса крепятся до проведения работ с обоями, то рекомендуется для инсталляции применять именно шпатлевку.
  • Приобретая клей для потолочного плинтуса, нужно обращать внимание на его цвет. Белым составом маскировать щели и стыки гораздо эффективнее.
  • Желательно избегать прозрачных смесей для крепления элементов, ведь в случае попадания на отделанную поверхность удалять их достаточно проблематично.
  • Создание углов является самым ответственным моментом, поэтому при нехватке опыта лучше купить готовые изделия с запилами.

Примечание!Выше упоминалось об использовании белого герметика, способного лучше всего скрыть стыки и другие шероховатости.

Однако данный вариант обойдется несколько дороже.

Основные работы

Прежде чем устанавливать плинтуса из пенопласта, необходимо дать им отлежаться в помещении в течение суток. При ремонте обычно практикуется два способа инсталляции потолочных планок.

В первом случае элементы фиксируются после оклейки обоями, а в другом – сразу после выравнивания потолка и грунтования боковых поверхностей.

Примерка отдельного куска с различными запилами.

  1. Приготавливается состав, на который будут приклеены рейки. Как правило, информация по созданию раствора имеется на упаковке всех видов продукции.
  2. Берется один из плинтусов и укладывается в стусло, после чего выбирается необходимое направление разреза. Это зависит от формируемого угла.
  3. Определившись с линией запила, можно делать разрез при помощи ножа или ножовки по металлу.
  4. На другом элементе выполняется аналогичный запил, но в противоположном направлении.
  5. На обратную сторону планки наносится приготовленный состав, после чего рейка прикладывается к одному из углов.
  6. Другая часть укладывается таким образом, чтобы получился аккуратный угол без заметных щелей.
  7. Выступивший клей аккуратно удаляется при помощи резинового шпателя, а места с просветами тщательно маскируются.
  8. Зафиксированные элементы протираются влажной тряпкой.

Некачественный стык между двумя планками.

Внимание!Если работы ведутся без использования стусла, то планки прикладываются сначала к месту установки, после чего на них отмечаются линии.

С помощью ножа осуществляется разрез.

  • Если необходимо согнуть элемент для установки на криволинейную поверхность, то его следует постепенно сжимать. Только в этом случае можно добиться качественного загиба.
  • Чтобы не затрачивать дополнительных усилий в процессе монтажа, желательно выдержать клеевой состав на протяжении некоторого времени. Это даст возможность ему лучше схватиться.
  • Если не получилось четко вычислить размеры углов, расстраиваться не стоит, ведь щели легко заделываются тем же клеем или силиконом.
  • Нанесение клеевой смеси осуществляется небольшими порциями непосредственно на внутренние углы. При этом излишки не должны выходить наружу.
  • При нарезании завершающих планок в первую очередь разрез выполняется со стороны угла, длина вымеряется после.

Правильное соединение угловых деталей.

Важно!
При наличии натяжных потолков в помещении плинтус лучше полностью фиксировать до оклейки обоями, причем верхнее полотнище желательно защитить слоем полиэтилена.

Конечно же, узнать о том, как покрасить плинтус самостоятельно, многие стараются еще на стадии установки, тогда не приходится ходить со стремянкой и бояться нанести вред отделанному покрытию. Однако все равно после монтажных работ требуется заделывать стыки, поэтому каждый решает сам, когда лучше осуществить окрашивание. При этом необходимо знать основные нюансы.

Представлен процесс окрашивания поэтапно.

  • Если производится покрытие краской незакрепленного элемента, то вполне реально сделать это при помощи специального баллончика, застелив нижнюю поверхность пленкой.
  • Для защиты боковых плоскостей перед работами на месте следует наклеить по краю малярный скотч. Нельзя оставлять открытых зон, хотя водоэмульсионные краски без труда стираются влажной тряпкой.
  • Каждый слой должен хорошо просохнуть перед нанесением последующего. Работы могут считаться успешно проведенными, когда сквозь краску не просматриваются всевозможные изъяны.
  • Если необходима краска определенного оттенка, а в продаже ее не оказалось, то можно приобрести белую и придать ей тот, либо иной тон самостоятельно.
  • Использование чистого шпателя, картона или тонкого пластика является отличной альтернативой строительному скотчу, ведь в этом случае риск повредить обои заметно снижается.

Заделка щелей между потолком и плинтусом.

Внимание!Окрашивание требуется в связи с рыхлой структурой материала.

Источник: https://myecoteplo.com/kak-sognut-ekstrudirovannyy-penopolistirol/

Как согнуть пенопластовый плинтус?

Как согнуть экструдированный пенополистирол

Потолочный плинтус из пенопласта: основные характеристики и технология поклейки

В этой статье мы расскажем о том, как правильно разрезать, как согнуть потолочный плинтус из пенопласта и как выполнить его монтаж.

До недавних пор легких и комфортных в использовании отделочных материалов на основе пенопласта не было.

Поэтому большинство соотечественников для декорирования переходов стен в потолок использовали бумажные филёнки и лишь некоторые счастливчики могли себе позволить применение гипсовой лепнины.

С появлением багет, изготовленных из экструдированного пенополистирола, ситуация в корне изменилась, так как качественное и эстетически привлекательное оформление потолков стало доступным для всех желающих.

Пример декоративного оформления стыка стен и потолка

Перед тем, как узнать, каким образом выполняется установка потолочных плинтусов из пенопласта своими руками, рассмотрим основные характеристики этого отделочного материала.

Основные характеристики багет из экструдированного пенополистирола

На фото ассортимент пенопластовых багет

Потолочные плинтусы из пенополистирола отличаются от аналогичных изделий, изготовленных из других материалов, такими качествами как:

  • малый вес и возможность установки на клей;
  • простота механической обработки и, как следствие, возможность резки острым ножом и другими не менее доступными инструментами;
  • ровная белая поверхность изделия, отсутствие необходимости в дополнительном окрашивании;
  • малая цена в сравнении с полиуретановыми аналогами плинтусов и гипсовой лепниной;
  • широкий ассортимент типоразмеров;
  • широкий ассортимент фактурных исполнений.

Приобретая потолочные плинтусы из пенопласта, вы можете выбрать изделия как с идеально ровной, так и с рельефной поверхностью. Таким образом, можно подобрать декоративный материал, который отлично впишется как в современный минималистический, так и в классический интерьер.

Обилие типоразмеров — это ещё одно существенное преимущество, характерное для багетов, изготовленных из пенополистирола.

Все эти изделия можно подразделить на три категории:

  • широкие (толщина до 20 см) – отличный выбор для классически оформленных интерьеров и для помещений с высокими потолками;
  • средние (толщина до 10 см) — универсальный вариант, который можно применить по назначению в любых помещениях;
  • узкие (толщина менее 3 см) предпочтительный выбор для помещений с низкими потолками.

Стандартная длина потолочного плинтуса из пенопласта составляет 2 метра, что очень удобно при отделке помещений не только с малым, но и большим периметром.

Важно: Для того чтобы монтаж багетов был проще и с ним мог справиться даже не специалист, помимо прямых планок в продаже представлены углы для потолочного плинтуса из пенопласта . Преимуществом в данном случае является то, что неопытному монтажнику не придется резать смежные планки под углом в 45 градусов, так как все уже готово.

В результате, угловая стыковка багет будет аккуратной и надёжной.

Теперь, когда мы узнали основные характеристики и размеры потолочного плинтуса из пенопласта, приступим к выполнению монтажных работ.

На что нужно обратить внимание при монтаже пенопластовых багетов

Заполнение зазоров клеем

Как установить багеты из пенополистирола своими руками, чтобы результат привлекательно выглядел и при этом был долговечным?

Качество готового результата в данном случае зависит от таких факторов как:

  • степень подготовки монтажных поверхностей;
  • правильный подбор клея;
  • соблюдение инструкции выполнения монтажных работ.

В ходе поклейки багетов нужно понимать, что на кривых стенах и на кривом потолке аккуратного монтажа не получится, так как будут заметны небольшие зазоры.

Разумеется, эти дефекты можно будет заделать, например, тем же клеем, который будет применяться при установке. Но общее впечатлении неаккуратно проделанной работы все равно останется.

Единственным эффективным решением в данной ситуации является предварительная подготовка монтажных поверхностей. Поклейка багетов — это финишный этап в проведении ремонта.

Как согнуть потолочный плинтус

То есть, плинтус должен устанавливаться тогда, когда стены и потолок идеально ровные.

Важно: Если монтаж плинтусов выполняется до поклейки обоев или до покраски стен, монтажные поверхности необходимо загрунтовать.
Таким образом вы обеспечите оптимальную адгезию отделочного материала с оштукатуренными поверхностями и за счет этого можно будет сократить количество использованного клея без ущерба для качества монтажа.

Тубы с клеем и монтажные «пистолеты»

Следующий пункт — это выбор клея.

В настоящее время особой популярностью пользуются следующие типы клеящих составов:

  • клей «Титан универсальный морозостойкий» — отличается токсичным запахом, избыточной текучестью и длительными сроками схватывания;
  • клей «Багетный» – экологически чистый состав на основе акриловых смол, долго схватывается, а потому багеты нужно долгое время придерживать чтобы они не сползали.

Какой можно сделать вывод из вышесказанного? Ни один из популярных клеев не идеален. Поэтому, если монтаж плинтусов выполняется на стыке оштукатуренных стен и оштукатуренного потолка, применяем клей «Жидкие гвозди».

В чем преимущество такого решения?

  • «Жидкие гвозди» белого цвета. а значит, не будут выделяться на поверхности пенопласта;
  • клей быстро схватывается и уже после минуты ожидания планка не сползет вниз;
  • клей долговечен. и вы можете быть уверены в том, что установленные багеты не отойдут от стен и от потолка;
  • клеем можно заполнить зазоры между багетами и кривыми стенами ;
  • клей реализуется в удобных тубах. которые вставляются в монтажный «пистолет»;
  • цена тубы клея, равно как и стоимость «пистолета» невысока .

Итак, мы узнали, какой клей нужно использовать, чтобы потолочный плинтус из пенополистирола установить было несложно, и чтобы результат был долговечным. Теперь узнаем какова инструкция монтажных работ.

Технология поклейки багетов из пенополистирола

Пример того, как согнуть плинтус посредством надрезов

Как уже было сказано, в продаже, помимо прямых пенопластовых планок, представлены доборные элементы – углы, способные облегчить выполнение монтажных работ. К сожалению, углы можно приобрести далеко не в каждом магазине строительных материалов, а потому рассмотрим, какова инструкция поклейки обычных прямых плинтусов без вспомогательных углов.

Пример формирования угла

Из инструмента нам потребуется:

  • стусло;
  • специальная ножовка с мелким зубом;
  • острый канцелярский нож;
  • измерительные инструменты;
  • монтажный «пистолет» с тубой клея;
  • чистая смоченная водой тряпка.

Схема обрезки планок под нужным углом

  • обрезаем одну планку с одного торца под внутренний угол, как это показано на схеме;
  • наносим на верхнюю и боковую тыльную часть планки клей пунктиром;
  • прикладываем планку, начиная с угла комнаты, прижимаем ее и удерживаем в течении 1-2 минут;

Удаление клеевых излишков

  • мокрой тряпкой или пальцем подтираем излишки клея, выступившие по линии кромки;
  • от прямого торца приклеенной планки отмеряем расстояние до следующего угла, если целая планка влезает, клеим, если нет, то обрезаем;
  • обрезка плинтусной планки делается в соответствии с ранее предложенной схемой, а именно, плинтус вставляется в стусло, выбирается нужный угол и делается аккуратный срез.

Важно: Пенополистирольные потолочные плинтусы быстро пачкаются, поэтому, если нет желания впоследствии заниматься их покраской, чтобы не оставлять пятна, работайте в чистых матерчатых перчатках.

Вывод

Мы узнали, что такое плинтус из пенополистирола и как он устанавливается. С подробностями можно ознакомиться, посмотрев в этой статье, после чего можно оставить свои комментарии о прочитанном.

Больше информации по теме: http://rubankom.com

Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BE%D0%B3%D0%BD%D1%83%D1%82%D1%8C-%D0%BF%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D1%82%D1%83%D1%81-%D0%B8%D0%B7-%D0%BF/

Как согнуть потолочный плинтус: особенности выполнения работ

Округлый вариант в интерьере

Любите плавность, которую дарят округлые формы интерьеру? Тогда вам нужно знать, как согнуть потолочный плинтус безукоризненно, при этом не затрачивая особых усилий. Рассмотрим основные моменты и хитрости, без которых не создать красивую окружность из потолочных галтелей.

Идеи радиусного обрамления

Так где же используются округлые потолочные бордюры? Чаще всего их устанавливают вокруг колонн, эркеров, декоративных потолочных элементов, интерьерных конструкций разной модификации, например, как на фото ниже.

Также, зачастую, гнущийся потолочный плинтус применяют как интерьерный элемент. С его помощью создают интересные декоративные объекты на потолке.

При желании можно и стену оформить потолочным бордюром. Декоративные интерьерные рамки вдохнут шарм давно забытых бальных залов в любые помещения. При этом сделать их самостоятельно не так уж и трудно.

Вдохновившись идеями, можно смело приступать к выбору потолочных молдингов и их монтажу.

Источник: https://domakirov.com/kak-sognut-penoplastovyy-plintus/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.