Паропроницаемость экструдированного пенополистирола

Содержание

Паропроницаемость пенопласта: технические характеристики экструдированного пенополистирола, свойства, срок службы, годности

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола

5097 18.09.2019 5 мин.

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, основным достоинством которого является экологическая чистота. Кроме этого, он является отличным утеплителем, применять который можно для изоляции внутри и снаружи дома. Таким образом, удается создать комфортные условия в доме и сэкономит на оплате отопления.

По своей структур пенопласт близок к природным материалам. Он имеет микроскопические ячейки, которые заполнены воздухом или инертным газом.

Применение в строительстве

Благодаря наличию таких преимуществ, как низкая теплопроводность, звукоизоляция и длительный срок службы, пенопласт стал активно применяться в области строительства.

Благодаря ему удается:

  • снизить затраты на отопление дома в период эксплуатации;
  • сэкономить полезную площадь;
  • снизить затраты на транспортировку;
  • снизить расхода на использование сложного оборудование при обработке;
  • сократить сроки реализации строительных работ, при этом получая комфортный и теплый дом.

На видео – паропроницаемость пенопласта:

Пенопласт отлично контактирует с различными материалами, среди которых цемент, известь, краски, гипс, рубероид, мыло и многое другое. Это дает большое преимущество при возникновении вопросов, какой лучше утеплитель для мансардной крыши.

Пенопласт получил широкую популярность при обустройстве теплых домов, а еще при утеплении фундаменты, стен и крыши. Очень часто материал задействуют при теплоизоляции труб, кабелей и прочих подземных коммуникаций.

Пенопласт сегодня незаменимый при изготовлении морозильного и холодильного оснащения, а также при обустройстве низкотемпературных складов.

Свойства

Свойства материала определяют его положительные отрицательнее качества. К преимуществам можно отнести:

  1. Экологическую чистоту и безопасность. Эти свойства зарегламентированы заключениями производителей и стандартом.
  2. Низкие показатели удельной теплопроводности. Этот критерий в пенопласта сегодня один из самых лучших, так что найти равных не получится. Утеплить на 80% состоит из воздуха, а он является лучшими естественным теплоизолятором.
  3. Пожаробезопасность. Пенопласт остается стабильным при влиянии определенных температур. Его физические и химические свойства остаются неизменными даже при перепаде температурных показателей окружающей среды. Пенопласт относится к огнестойким материалам. Его можно отнести к группе пластмасс, которые при горении выделяют углекислый газ и воду. Если приобрести качественный пенопласт, то он не будет поддаваться горению. Это связано с тем, что в его составе находится антипирен. Благодаря ему материал обладает свойством самозатухания.
  4. Низкая динамическая жесткость, благодаря которой достигается отличная звукоизоляция.
  5. Устойчивость к различным техническим средам и патогенным микроорганизмам. Теплоизолятор не будет выделять водорастворимые компоненты, которые разлагаются. Если он попадет в почку или грунтовые воды, то это не скажется пагубно на природных ресурсах.

На фото – технические характеристики пенопласта:

Несмотря на такое количество преимуществ, пенопласт имеет ряд недостатков, к которым можно отнести:

  1. Для пенопласта характерна ограниченная механическая прочность. После установки утеплителя необходимо обеспечит надежную его защиту от механический влияний.
  2. Плиты из пенопласта не пропускают воздух. Это приводит к образованию плесени. Паропроницаемость пенопласта составляет 0,05мг/(м·год·Па).
  3. Плит из пенопласта поддается быстрому разрушению, если на них будут оказывать влияния различные лакокрасочные покрытия или нитрокраски. Чтобы этого избежать, необходимо заранее правильно купить клей для материала.

А вот можно ли красить потолочную плитку из пенопласта и как это делать правильно, поможет понять информация из статьи.

Для тех кто хочет узнать чем приклеить пенопласт к бетону на потолок, стоит перейти по ссылке и посмотреть содержание статьи.

Как происходит отделка фасада пенопластом и штукатуркой, рассказывается в данной статье: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penoplastu-fasadnaya.html

А вот какова цена утеплителя пенопласта для стен дома снаружи, очень подробно в цифрах рассказывается в статье.

Виды и технические характеристики

Пенопласт сегодня присутствует в широком ассортименте. Каждый вид материала отличается методом получения и определенными характеристиками.

Различают такие виды пенопласта:

  1. Прессовый. Этот теплоизолятор обладает высокой плотностью листов – 60-600 кг/м3. Производят под различными марками, а применяют в области радиотехники.
  2. Беспрессовый. Для него характерны высокие физико-химические свойства. Отлично подходит для утепления фасада.
  3. Экструдированный. Теплоизолятор задействуют при изоляции фасадов, но о техническим характеристикам он значительно уступает предыдущему материалу.

Таблица 1 – Основные технические параметры пенопласта

ПоказателиМарки материала
152535
Плотность, кг/м311-1516-2525-35
Теплопроводность Вт/(м*К)0,0380,0380,038
Влажность, не более, %1
Суточное поглощение воды, не более, %2

А вот на что клеить потолочный плинтус из пенопласта, поможет понять информация из статьи.

Так же будет интересно узнать о том, что лучше экструдированный пенополистирол или пенопласт.

А вот каков коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола и как его правильно определить, рассказывается здесь в статье.

Какова цена напыляемого полиуретанового утеплителя polynor и где она используется, рассказывается в данной статье.

А вот как выглядят скорлупы из пенополиуретана для изоляции стыков труб, можно посмотреть на фото в данной статье.

Марки и цены

Сегодня при маркировке пенопласт применяют такие обозначения – ПС. Если теплоизолятор беспрессовой, то применяют ПСБ. К буквенным обозначениям могут прибавлять цифры и другие буквы через дефис. Итак, основные марки пенопласта:

  1. ПСБ-С-15. Материал имеет невысокие показатели плотности. Задействуют его при утеплении тех поверхностей, где не требуется особая механическая прочность. Чаще всего материал применяют при обустройстве мансарды, кровли, вагонов. Пенопласт отличается своей экологической безопасностью, не подвергается влиянию патогенных микроорганизмов, имеет высокую стойкость к влаге. Приобрести его можно по цене 900 рублей за упаковку.

    На фото-пенопласт ПСБ-С-15

  2. ПСБ-С-25 . Эта марка полиэтилена считается одной из самых популярных и универсальных. Задействуют при изоляции стен, пола, фасадов, лоджий. Не поддается влиянию патогенных микроорганизмов, является экологически чистым, имеет стойкость к старению и влаге. Приобрести материал можно по цене 1600 рублей за упаковку.

    На фото- пенопласт ПСБ-С-25

  3. ПСБ-С-35. Сфера применения материала – это изоляция фундамента, подземных конструкций. Зада пенопласта состоит в том, чтобы предотвратить вспучивание почвы при обустройстве бассейна, газонов. Кроме этого, этот теплоизолятор не боится даже самых сложных климатических условий. Ему не страшны патогенные микроорганизмы, он имеет высокую прочность к механическим влияниям, влаге и не подвергается старению. Стоимость его составляет 1200 рублей за упаковку.

    На фото-пенопласт ПСБ-С-35

  4. ПСБ-С-50. Материал обладает высокой плотностью, если провести сравнение с другими марками. Его задействуют при обустройстве тех конструкций, которым не важна механическая прочность. Чаще всего это сооружение автодорог в заболоченных областях, обустройство межэтажных перекрытий. Еще эта марка пенопласта может применяться при изоляции полов в гараже, на промышленных предприятиях. Пенопласт не подается биологическому влиянию, устойчив к влаге и старению. Купить его можно по цене 3000 рублей за упаковку.

    На фото- пенопласт ПСБ-С-50

Пенопласт – это популярный строительный материал, который получил широкое распространение при теплоизоляции. Он представлен сегодня в широком ассортименте, благодаря чему каждый вид материала может быть использован для обустройства той или иной конструкции.

Источник: https://ResForBuild.ru/paneli/utepliteli/penoplast-paropronicaemost.html

Минвата и пенополистирол: главное противостояние утеплителей

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола

Мы постараемся сравнить двух непримиримых соперников из мира утеплителей: минеральную вату и пенополистирол. Энтузиазм, с которым поклонники двух утеплителей спорят друг с другом, может сравниться со спорами вокруг нового сериала.

Пенополистирол бывает вспененный и экструдированный.

  • Вспененный (пенопласт, ППС) изготавливают методом пропаривания, пока субстанция не заполнит всю форму. Структурно материал состоит из небольших шариков (гранул).
  • Эктрудированный (ЭППС) вспенивают под давлением и при воздействии высоких температур, затем массу выдавливают через экструдер. Этот материал отличается однородной закрытой пористой структурой.
  • Минеральная вата состоит из волокна, изготовленного из битого стекла (стекловата) или базальта (каменная вата).

Теплопроводность

Скорость передачи тепловой энергии. Чем она ниже, тем лучше материал сохраняет тепло. Нулевой теплопроводностью обладает вакуум, там нечему проводить тепло. У сравниваемых утеплителей этот показатель находится на одном уровне.

ППС – 0,03 – 0,04 ВТ/м*С, ЭППС – 0,02 – 0,03 ВТ/м*С , минвата – 0,03 – 0,05 ВТ/м*С.

При этом есть важная оговорка, пенополистирол не боится воды, а минвата теряет теплоизоляционные свойства при увлажнении. Это происходит, потому что влага заполняет воздушное пространство между волокнами материала.

Паропроницаемость

Способность пропускать воду в виде пара. Это относительная единица. У воздуха паропроницаемость – 1, у всех остальных материалов величина ниже. Про паропроницаемость мы писали отдельную статью на канале (ссылка в конце).

ППС – 0,05 мг/м*ч*Па, ЭППС – 0,01 мг/м*ч*Па, минвата – 0,2 – 0,5 мг/м*ч*Па

Паропроницаемость минваты значительно выше. Зачастую в сравнениях это выводят как однозначный плюс, но если стена изготовлена из пористого материала, то нужно будет принимать меры, чтобы не допустить переувлажнения минеральной ваты. А для пенополистирола надо будет рассчитывать толщину утеплителя так, чтобы увести точку росы за несущую стену.

Плотность

Отношение массы к площади, характеристика может быть одновременно и плюсом, и минусом для материала.

Часто у более плотных утеплителей выше теплопроводность (хуже изолируют тепло). Менее плотные материалы легче – меньше нагрузки на конструкции. Например, не рекомендуется использовать тяжелый утеплитель на крышах (до 35 кг/м.куб), на перекрытиях и перегородках (до 45 кг/м.куб).

ППС- 10 – 50 кг/м.куб, ЭППС – 28 – 45 кг/м.куб, минвата – 20 – 200 кг/м.куб

При этом плотность косвенно влияет на прочность на сжатие, мягкие материалы не подходят для фасадов, так как они будут скатываться под собственным весом. Также они не подойдут для “мокрых” способов отделки, потому что не смогут выдержать вес штукатурки.

Горючесть

Пенополистирол относится к классам Г3 – Г4, минвата – НГ (негорючий материал). Горючие утеплители не рекомендуется использовать при внутреннем утеплении, а также в вентилируемых фасадах, где материал не закрыт негорючими материалами.

Устойчивость к влаге

ППС и ЭППС не впитывают влагу, поэтому они хорошо подходят для утепления “мокрых” фасадов, для создания “мокрых” и “полусухих” стяжек. ЭППС идеален для утепления цоколей и фундаментов от морозного пучения грунтов.

Минеральная вата в условиях повышенной влажности быстро теряет теплоизоляционные свойства, поэтому в таких условиях её использование затруднено.

Вывод

Вечный спор между сторонниками разных утеплителей никогда не закончится, потому что всегда остаются такие аргументы, как “ядовитый стирол” или “радиоактивный базальт”. Мы намеренно их не включили, потому что эти аргументы больше достойны статьи про мифы.

Если подвести итог, то пенополистирол прекрасно себя чувствует в “мокрых” условиях, но с горючими материалами и для внутреннего утепления его лучше не использовать. Минеральная вата, наоборот, хорошо сочетается с такими материалами, как древесина, но нуждается в хорошей защите от попадания влаги.

  • 11 ошибок при затирке швов между плиткой
  • Что такое паропроницаемость? Самая загадочная характеристика
  • Клей ПВА в цементном растворе: лайфхак или ошибка?
  • Пенополистирол в вентилируемом фасаде: опасно или допустимо?
  • Плитка на силиконовый герметик: лайфхак или ошибка?
  • Должна ли стена “дышать”? Современные строительные мифы
  • Спасет ли пароизоляция ваши стены? Строительные мифы о пароизоляции
  • Как отличить газоблок от пеноблока? Что лучше и почему их все путают?
  • Почему дачники перестают копать? Какие инструменты сейчас в тренде?

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5afd21555a104f9cc2915936/5d1b4331042b2200ad9cccb7

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола

Существует легенда о «дышащей стене», и былинные сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле, — все это сказки.

Паропроницаемость стены небольшая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.
Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления.

Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.

Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).

Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.

Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па).

При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление паропроницанию составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.

Какаяпаропроницаемость у строительных материалов

Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительнных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).

Битум 0,008Тяжелый бетон 0,03Автоклавный газобетон 0,12Керамзитобетон 0,075 — 0,09Шлакобетон 0,075 — 0,14Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе)Известковый раствор 0,12Гипсокартон, гипс 0,075Цементно-песчаная штукатурка 0,09Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11Металлы 0ДСП 0,12 0,24Линолеум 0,002Пенопласт 0,05-0,23Полиурентан твердый, полиуретановая пена0,05Минеральная вата 0,3-0,6Пеностекло 0,02 -0,03Вермикулит 0,23 — 0,3Керамзит 0,21-0,26Дерево поперек волокон 0,06Дерево вдоль волокон 0,32

Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11

Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.

Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам

Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.Базовый принцип помогает определиться в любых случаях.

Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.

Что бы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.

Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом.

Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.

Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.

Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.

Международная классификация пароизоляции материалов

Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара.

Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.

Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.

Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам. Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).

Воздух 1, 1Битум 50 000, 50 000Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000Тяжелый бетон 130, 80Бетон средней плотности 100, 60Полистирол бетон 120, 60Автоклавный газобетон 10, 6Легкий бетон 15, 10Искусственный камень 150, 120Керамзитобетон 6-8, 4Шлакобетон 30, 20Обожженная глина (кирпич) 16, 10Известковый раствор 20, 10Гипсокартон, гипс 10, 4Гипсовая штукатурка 10, 6Цементно-песчаная штукатурка 10, 6Глина, песок, гравий 50, 50Песчаник 40, 30Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200Керамическая плитка ∞, ∞Металлы ∞, ∞OSB-2 (DIN 52612) 50, 30OSB-3 (DIN 52612) 107, 64OSB-4 (DIN 52612) 300, 135ДСП 50, 10-20Линолеум 1000, 800Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000Подложка под ламинат пробка 20, 10Пенопласт 60, 60ЭППС 150, 150Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50Минеральная вата 1, 1Пеностекло ∞, ∞Перлитовые панели 5, 5Перлит 2, 2Вермикулит 3, 2Эковата 2, 2Керамзит 2, 2Дерево поперек волокон 50-200, 20-50

Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.

Откуда возникла легенда о дышащей стене

Очень много компаний выпускает минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.Действительно, это «дышащий» утеплитель.

Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания.

И это абсолютная правда!Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.

А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.

Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.

Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.

Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.

Источник: https://dpan.by/sip-tehnologiya/o-sip-panelyah/paropronitsaemost-penopolistirola/

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола – Все об утеплении и энергоэффективности

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола

Пенополистирол и минеральная вата два популярных утеплителя, конкурирующих между собой.

На практике предлагается много решений по утеплению загородных домов, однако, давайте разберемся как сделать правильный выбор.

Пенополистирол

1. Структура пенополистирола.

Пенополистирол (далее также – ППС) – это полимерный утеплитель, полученный в результате термической обработки, в основе которого лежит полимерный материал – пенопласт. Состоит из шариков, внутри которых ячейки наполненные воздухом. Листы пенопласта получают методом спекания отдельных гранул.

Форма выпуска для утепления – плиты.

Цена (на примере ПСБ-С-25Ф шириной 50 мм) 117 руб.м².

Толщина для утепления при -20˚C 50-100 мм.

Экструдированный пенополистирол

2. Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол (далее также — ЭППС) – получают методом вспенивания единого жидкого вещества. Структура цельная, равномерная. Отличается от пенопласта большей плотностью и отсутствием пор.

Цена (на примере Пеноплекса шириной 50 мм) 250 руб.м².

Толщина ЭППС при температуре -20˚С 50-100 мм.

Минеральная вата

3. Базальтовый утеплитель состоит из волокон.

Минеральная вата (далее также – минвата) – волокнистый утеплитель неорганического происхождения, получаемый в ходе термической обработки различных горных пород.

Главный компонент базальтовой ваты – расплав базальта при температуре 1500 С°, в процессе образуются волокна, обеспечивающие теплоизоляционные свойства материала.

Существуют марки для разных видов отделки фасада (для каркасных строений, «мокрого фасада», вентилируемого фасада) цена от 150 до 350 руб./м².

Общие свойства ППС, ЭППС и минваты:

  • показатели теплопроводности (ППС – 0,038 Вт/(м*K), ЭППС – 0.036 Вт/(м*К), минвата – 0.035-0,042 Вт/(м*К);
  • высокая биостойкость (материалы не подвержены гниению и разложению);
  • гидрофобность (способность отталкивать воду не насыщаясь ею при кратковременном контакте);
  • устойчивость к деформации при сжатии: ППС и ЭППС практически не сжимаются, минвата применяемая на фасаде устойчива к сжатию и быстро восстанавливает форму;
  • морозостойкость: все рассматриваемые утеплители имеют устойчивость к замораживанию/оттаиванию.

Различия в свойствах ППС, ЭППС и минваты:

  • паропроницаемость: у ППС 0,06 мг/(м•ч•Па), у ЭППС 0,018 мг/(м•ч•Па) у минваты 0,3 мг/(м•ч•Па) (преимущество у минеральной ваты);
  • водостойкость: ППС накапливает воду, разбухает и разрушается (за 30 дней накапливает 5-12%). ЭППС водонепроницаем, сохраняет теплоизоляционные свойства во влажной среде, минвата в большей степени способная впитывать воду, требует дополнительной защиты в виде паро- , ветро- и гидроизоляционных мембран (преимущество за ЭППС);
  • адгезия (способность сцепления с поверхностью): самая низкая у ЭППС, требует обработки для придания поверхности шероховатости, что улучшает сцепление с растворами и плоскостями;
  • устойчивость к химическим веществам: ППС и не устойчивы к органическим растворителям (нельзя использовать монтажную пену, содержащую толуол); минвата обладает высокой химической стойкостью (преимущество за минватой);
  • огнестойкость: низкая у ППС и ЭППС при температуре свыше 80 градусов разрушается (для утепления фасадов применяется только самозатухающий пенополистирол, при попадании пламени медленно обугливается и плавится); высокая у минваты, вата не горит и препятствует распространению огня, выдерживает температуру свыше 1000 градусов (преимущество за минеральной ватой);
  • вес: ППС легкий материал, не дает нагрузку на несущую стену, минвата тяжелее в зависимости от плотности (преимущество за ППС). Плотность ППС и ЭППС 15-35 кг/м³, минвата 94-200 кг/м³
  • воздействие ультрафиолета: ППС, ЭППС разрушаются, на минвату ультрафиолет не воздействует (преимущество за минватой);
  • обработка материала: ППС легок в обработке, не пылит, легко режется ножом на части нужного размера; минвата режется специальным волнистым ножом легко и почти без пыли, так как вся изнутри удерживается связующим составом; ЭППС упругий материал, его удобно резать и шлифовать, но тяжело состыковать без клея или монтажной пены (возникновение мостиков холода).
  • ППС в монтаже не так прост, сложно обеспечить при укладке ровные стыки (их дополнительно запенивают). Пены используется много, что сводит на нет материальную выгоду от разницы в цене с минеральной ватой.При укладке минваты проблем со стыками нет из-за волокнистой структуры, обеспечивающей более плотную стыковку плит между собой. Для утепления полукруглых конструкций или выступов, эркеров используйте ламели, изготовленные в заводских условиях узкие плиты. 7. Узкие плиты для округлых поверхностей. Рулонная вата в «мокром фасаде» не используется из-за слабой несущей способности. А современный минераловатный плитный материал плотностью 140-170 кг/м³, вместе с хорошим дюбелированием и армирующим слоем выдерживает большие фасадные нагрузки.Производителями фасадных материалов Quick-Mix, Murexin разработаны технические решения для прямого приклеивания плитного материала на минеральные плиты. Наша компания сертифицирована для работы с такими системами.

  • долговечность: сроки службы утеплителей (ППС 20 лет, минвата и ЭППС 50 лет) зависят от качества материала, соблюдения техники монтажа и условий эксплуатации, механического воздействия;
  • свойства в процессе эксплуатации: ППС и ЭППС не подлежат усадке, но ППС из-за низкой прочности боится механического воздействия, на отштукатуренном ППС легко видны сколы, вмятины и трещины, у минваты возможны усадка и провисание;
  • 6. Механическое повреждение от бампера автомобиля на фасаде, утепленном ППС.

  • стойкость на изгиб: ППС ломается и крошится с легкостью, сложно герметизировать стыки по причине ломкости краев. ЭППС не крошится, но ломается, минвата рулонного типа хорошо принимает геометрию строений (преимущество за минватой). Используя минвату вы скорее избежите появления «мостиков холода»;
  • цена ≈ в среднем ППС 100 руб.м², ЭППС 200 руб.м², минвата 250 руб.м²;
  • звукоизоляционные качества у ППС и ЭППС очень малы, у минваты – отличные.

Выбирая утеплитель обязательно учитывайте тип стен дома. О тонкостях сочетания слоев, крепления и других нюансах читайте в нашей следующей статье.

Предыдущая заметка: Выбор лесов для отделки коттеджа Следующая: Как утеплить стены из пено- и газобетона?

Источник: http://fasadika.ru/zametki/1091

Вся правда о пенополистироле и его свойствах. В чем отличие от пенопласта

Отопление жилья зимой обходится довольно дорого, а стоимость коммунальных услуг постоянно растет. Досадно, когда дорогостоящее тепло бесполезно уходит наружу. Можно снизить затраты: утеплить дом пенополистирольными плитами. Они обладают низкой теплопроводностью и намного дешевле других утеплителей.

Но так ли хороши остальные их свойства? Многие критикуют этот материал и считают, что он способен принести вред для здоровья. Так ли это? В этой статье разберемся, что такое пенополистирол, какие бывают виды, свойства и характеристики этого материала, а также поговорим о способах его применения.

Пенополистирол — что это и в чем отличие от пенопласта?

Пенополистирол — это теплоизолятор, состоящий из воздуха на 98%. Полистирол вспенивают при помощи газа.

Образуется масса, которая увеличивается во время нагрева и поступает в специальную форму для остывания.
Его часто путают спенопластом.

Да, они изготавливаются из одной основы, но различны по свойствам и условиям производства.

Отличительные особенности:

  • плотность пенопласта ниже (10 кг на м3) пенополистирола (40 кг на м3);
  • пенопласт способен впитывать воду, а пенополистирол нет;
  • внешний вид: пенополистирол более однородный, чем пенопласт;
  • пенопласт дешевле;
  • пенополистирол прочнее.

Визуальное отличие становится очевидным, если разломить кусок пенопласта. Он представляет собой множество круглых гранул, что не свойственно пенополистиролу, который состоит из закрытых ячеек, обеспечивающих влагонепроницаемость.

Основные типы

  • Беспрессовый — самый распространенный вид, недорогой, более хрупкий. Обладает высоким уровнем поглощения воды. Состоит из множества гранул неоднородной структуры. Гранулы полистрирола осушают, вспенивают, снова подвергают сушке и нагревают. Этим составом заполняют форму, которая становится плотной при остывании.
  • Прессовый – прочный и плотный утеплитель, более дорогой. Обладает низким коэффициентом теплоотдачи из-за герметично закупоренных гранул. Предусматривает последующую прессовку газом вспененной смеси.
  • Экструдированный — обладает однородной консистенцией из мелких и почти полностью закрытых ячеек. Производят по ГОСТу методом экструзии — когда шарики полистирола расплавляются и получается однородный состав, который заливают в форму для остывания. Этот способ позволяет сделать материал устойчивым к проникновению воды, плотным, стойким к механическим воздействиям, благодаря чему увеличивается срок эксплуатации.
  • Экструзионный получают посредством обработки конечной массы полимера. При изготовлении используют экструдер, поэтому 2 последних типа называют одним и тем же материалом.

Источник: https://myecoteplo.com/paropronitsaemost-ekstrudirovannogo-penopolistirola/

Пенополистирол – характеристики и критерии выбора

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны.

Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные.

Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

Сперва рассмотрим технические характеристики пенополистирола, которые действительно соответствуют данному утеплителю, позже затронем те моменты его свойств которые являются спорными, но постоянно продвигаются продавцами и производителями.

О теплопроводности

пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. при этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.

в результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло.

ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

по сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на кельвин.

чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на кельвин.

при этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0с и не ниже -50 0с.

о паропроницаемости и поглощении влаги

экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. а характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-паскаль. это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.

ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью.

поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

. пенополистирол дышит

тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая.

по прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр).

поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

чего боится пенополистирол

пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. нипочем ему и грунтовые воды.

а вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал.

растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. после этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

. пенопласт и ацетон – химический опыт

если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем.

а вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными.

так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из сша. результат их полностью удовлетворил.

вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает.

Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов.

О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу.

Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства.

А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении.

 Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ.

В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода. 

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса.

А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет.

Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм.

У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм.

Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно.

Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре.

Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными. 

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет.

Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной.

Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры.

Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой.

А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться.

Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр. Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств.

Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов.

Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло.

Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования.

Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях.

Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители.

Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей.

Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

. Пенополистирол – плюсы и минусы

Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/73-penopolistirol-kharakteristiki-uteplitelya.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.