Самый прочный пенопласт

Содержание

Твердый пенопласт – в чем отличие от остальных видов

Самый прочный пенопласт

Твердый пенопласт полистирольный, иначе называемый жестким, представляет собой закрытоячеистый полимерный материал, в отличие от прочих видов пенопласта произведенный по прессовой технологии. Он обладает самой высокой механической прочностью в своем классе, что обусловило его широкое применение в качестве конструкционного материала.

1 Определение и достоинства твердого пенопласта

Прочный пенопласт, полученный по прессовому методу, устойчив к воздействию микроорганизмов и не разрушается грызунами, он легко поддается обработке столярным инструментом, в нагретом состоянии хорошо гнется и штампуется, листы его отлично склеиваются как с другими материалами, так и между собой.

Помимо отмеченных механических свойств, жесткий пенопласт отличается высокой теплостойкостью и может применяться в диапазоне температур от -60 до +80 градусов по Цельсию. Уникальны его теплоизолирующие свойства: 20-миллиметровый слой твердого пенопласта по своему термическому сопротивлению эквивалентен кирпичной кладке толщиной 860 миллиметров или слою древесины толщиной 150 миллиметров.

Пенопласт высокой плотности обладает близкой к нулю капиллярностью, отчего его способность к поглощению влаги крайне мала, и, находясь во влажной среде, он значительно меньше подвержен деформации, нежели пенопласт, не обработанный прессовым методом.

Благодаря низкому объемному весу и системе замкнутых пор, этот материал отличается хорошей плавучестью. Самый плотный пенопласт при нахождении в воде не утрачивает этой способности на протяжении нескольких лет и имеет значительное преимущество перед натуральной пробкой.

Сравнительно высок и коэффициент звукопоглощения твердого пенопласта. В целях улучшения звукоизолирующих свойств его блоки перфорируются. Следует также отметить химическую стойкость этого материала. Он устойчив к воздействию минеральных кислот, а также к сильным и слабым щелочам.

2 Недостатки пенопласта высокой плотности

Однако такой пенопласт не свободен и от недостатков. На протяжении нескольких лет продолжаются споры о токсичности пенополистиролов, в связи с чем можно рекомендовать приобретать их лишь при наличии санитарно-гигиенических сертификатов, причем содержание остаточного стирола должно быть не выше 0,1%.

И, наконец, главная проблема – высокая горючесть, поскольку полистирольные изделия легко воспламеняются от искры либо пламени. Введение специальных добавок решило проблему лишь отчасти, исключив возможность возгорания от искры, но не воспрепятствовало горению при пожаре. Поэтому любой вид пенопластов рекомендуется использовать лишь для наружных нужд.

3 Применение твердого пенопласта

Благодаря своим замечательным свойствам, плотный пенопласт издавна применяется в различных отраслях народного хозяйства и техники: в авиа- и судостроении, в промышленном рыболовстве и химической промышленности, в радио- и электротехнике. И, конечно же, как прекрасный теплоизолирующий материал, он незаменим в строительстве.

Жесткий пенопласт легко обрабатывается и склеивается. Благодаря этому из него можно получать блоки различных размеров и форм, которые затем при необходимости строгают, фрезуют, распиливают и сверлят. Для этого применяется множество инструментов, которые не всегда доступны для домашнего использования.

На доски его распиливают на ленточно-пильных столярных станках. Обрезка кромок, фрезирование и строгание производится на рейсмусовых, фуговально-строгальных, круглопильных и фрезерных станках. Для сверления используют вертикальные и горизонтальные сверлильные станки с механической и ручной подачей.

При помощи склеивания и механической обработки получают армированный пенопласт, представляющий собой сочетание жесткого

Плотный пенопласт: как называется, описание, особенности использования

Самый прочный пенопласт

  • 31 Октября, 2018
  • Снаряжение
  • Екатерина Моркина

Сравнительно недавно пенополистирол, как еще называется плотный пенопласт, не интересовал различные фирмы и индивидуальных застройщиков.

Материал применялся в качестве наполнителя для холодильных камер. Потом ситуация понемногу начала меняться. Произошли такие изменения с появлением строительного твердого пенопласта.

Сегодня его технические характеристики знают многие, кто занимается утеплением зданий и сооружений при строительстве на профессиональном уровне.

Твердый пенопласт считается эффективным материалом, который используется для наружной и внутренней отделки. Он быстро стал популярным и распространился в частных и промышленных масштабах. Благодаря широким функциям без него не обойтись при выполнении строительных работ. В основном его используют в качестве утеплителя.

Как называется плотный пенопласт

Плотный пенополистирол представляет собой газонаполненную пластмассу, которая состоит из ячеек. Объем материала создается при помощи воздуха. Если его много, то пенопласт обладает высокой прочностью.

Производят материал при помощи метода прессования. Он используется в качестве упаковочного материала в промышленности, судостроении, авиации. Также он надежен, если создавать из него элементы конструкций.

Прослужит такой плотный пенопласт, как его называют, большой период времени.

Особенности

Его положительные стороны заключаются в сохранении тепла и шумоизолирующих свойствах.

К примеру, пенопласт, у которого слой 20 мм, по сопротивляемости равняется кирпичному слою. Поэтому с ним удобно работать, его не очень трудно поднимать. Также материал имеет характерные черты:

  • не возникает проблем с его доставкой;
  • его легко резать;
  • можно сделать штамповку путем нагревания плотного пенопласта;
  • легко поддается обработке и склеиванию;
  • приемлемая стоимость;
  • не теряет форму, даже если его поместить в воду;
  • может применяться при температуре до +80 градусов;
  • низкая способность поглощать влагу;
  • обладает устойчивостью к кислотам и щелочам.

Производство

Создают плотный пенопласт при помощи метода прессования. Гранулы в этом случае соединяются очень прочно. Поэтому утеплитель почти не крошится и его трудно сломать. Такой материал поможет:

  • снизить расходы на строительство отопительного оборудования;
  • сэкономить затраты отопления;
  • уменьшить толщину стен;
  • визуально увеличить площадь помещения.

Применение

Твердый пенопласт называется так, потому что он настолько универсальный материал, что применять его можно во многих областях строительства. К примеру, им можно утеплять фундамент. Обычно применяется в качестве опалубки. В связи с этим можно снизить расходы на вязку арматуры.

Он не даст фундаменту промерзнуть. Также пенопластом можно утеплять полы. Плиты в таком случае используются толщиной 50 мм. На данный момент твердый пенопласт очень часто используется для трубопроводов. Он сокращает потерю тепла в трубе на 25%.

Уникальные свойства

Очень важно, что материал обладает повышенной сопротивляемостью к огню. Потому что при его производстве добавляется антипирен. Это вещество, которое не даст плотному пенопласту активно гореть.

Уже давно доказано, что пенопласт – это экологически чистый материал и безопасный в использовании. Он не меняет свою первоначальную форму и размер в течение всего срока использования.

Согласно последним исследованиям, в ходе которых проверялись свойства данного материала, было установлено, что пенополистирол – это самый плотный пенопласт.

Потому что он способен сохранять свои механические свойства минимум 80 лет. Это большой период времени. Такой материал действительно долговечен и неприхотлив при эксплуатации. Данные показатели делают его универсальным и востребованным строительным материалом, который можно применять в разных областях промышленного производства.

Как называется плотный пенопласт? Его называют материалом, который обладает уникальным качеством, не подвергается разным микроорганизмам, а также воздействию плесени. Не все материалы имеют такие положительные характеристики. Твердый пенопласт устойчив к коррозии, может выдерживать воздействия цементе, щелочей, кислот. Но проявляет кратковременную стойкость к ацетону и бензину.

Где запрещено использовать пенопласт

Также необходимо обратить внимание на то что твердый пенопласт не рекомендуется использовать в качестве утеплителя для бани. Так как при нагревании и одновременно повышенной влажности может выделяться стирол. Также не предусмотрено его применение для утепления внутренних откосов окон. Если принять во внимание все рекомендации, то пенопласт прослужит до 100 лет.

Качественная установка плит из пенопласта создаст в помещении тишину без постороннего шума. В жаркое время он не позволяет стенам снаружи перегреваться. В таком случае необязательно использовать кондиционер летом.

Поэтому, когда нужно выполнить отделку помещения, лучше выбирать плотный пенопласт.

Название “плотный пенопласт” применяют, потому что все характеристики, которыми он обладает, доказывают его широкое применение.

Ведь не каждый строительный материал отвечает требованиям, которые необходимы для повышения безопасности. Такой материал можно использовать даже в качестве автономных конструкции при установке перекрытий.

При осуществлении монтажа плотного пенопласта можно применять нож. Данный материал хорошо режется. Можно изначально заказать тот размер плиты, который нужен. Устанавливается также просто, как плита из обычного пенопласта.

На сегодняшний день многие производители разрабатывают все более универсальные виды пенопласта. Потому что для каждого вида строительных работ можно подобрать определенный материал. К примеру, чтобы выполнить облицовку помещения, можно воспользоваться материалом, в составе которого есть антипирен.

Чтобы обустроить фундамент, применяются листы плотного пенопласта. Потому что они обладают высокой прочностью. Таким образом, из данной статьи стало понятно, как называется плотный пенопласт, основные характеристики материала. Теперь можно с легкостью выполнять строительные работы.

Источник: https://truehunter.ru/431798a-plotnyiy-penoplast-kak-nazyivaetsya-opisanie-osobennosti-ispolzovaniya

Пенопласт. Виды и применение. Свойства и особенности. Как выбрать

Самый прочный пенопласт

Пенопласт – это газонаполненный ячеистый утеплитель, полученный в результате вспенивания полимерного сырья. Материал отличается плавучестью, легкостью и простотой обработки. Он не подвержен гниению, поражению плесенью, грибками.

Виды пенопласта в зависимости от материала производства

Получение пенопласта возможно из различных материалов. Вне зависимости от его происхождения, утеплитель практически полностью состоит из воздуха.

Налажено промышленное производство пенопласта из нескольких видов сырья:

  • Полистирол.
  • Полиэтилен.
  • Поливинилхлорид.
  • Полиуретан.

Полистирольный пенопласт отличается достаточно высокой плотностью. Он состоит из скрепленных между собой шариков одинакового диаметра.

Его часто используют для производства упаковки бытовой техники, а также утеплителя для сооружений и коммуникаций. Его укладывают для снижения теплопотерь стен, потолков и полов.

Под пенопластом обычно подразумевается именно данный материал, полученный путем вспенивания полистирола.

Гораздо реже встречаются пенопласты из полиэтилена, поливинилхлорида и полиуретана. Изделия из полиэтилена имеют мягкую поверхность. Такой материал используется в качестве упаковки для пищевых продуктов, в частности печенья, зефира и других продовольственных товаров, которые могут потерять товарный вид при транспортировке.

Пенопласт из ПВХ – это утеплитель для инженерных коммуникаций, а также потолков и крыш в непосредственной близости к электропроводке. Он не горит и плохо плавится, поэтому стоит на порядок дороже. Пенопласты из полиуретана самые эластичные.

После сдавливания они возвращаются в первоначальную форму, поэтому используются в качестве мягкого наполнителя для производства мебели.

Благодаря дешевизне, материал имеет очень широкое распространение. Его используют при строительстве и изготовлении:

  • Морских и речных судов.
  • Спасательных жилетов и нагрудников.
  • Плавающих рыболовных снастей.
  • Медицинской тары.
  • Демпферной упаковки для транспортировки бытовой техники.
  • Моделей для литья металлов.

Для применения в перечисленных направлениях пенопластовые изделия производятся в необходимой форме, поэтому имеют узкоспециализированное назначение. К примеру, изделия для упаковки бытовой техники делаются по габаритам определенной модели стиральной машины, холодильника и т.д.

После использования по назначению они непригодны к повторному применению. Такая упаковка может быть направлена на переработку.

Наиболее распространенным вариантом использования пенопласта является изготовление утеплительных плит. Они делаются различного размера и толщины. Сечение листов обычно составляет от 1 до 10 см. Габариты плит для утепления редко превышают размер 1х1 м.

Благодаря пористой структуре и материалу изготовления, пенопласт обладает рядом ценных качеств:

  • Эффективная теплоизоляция.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Устойчивость к возгоранию.
  • Малая масса.

Поскольку материал почти на 98% состоит из пузырьков воздуха, он препятствует теплообмену.

Его используют в качестве теплоизолятора для утепления жилых и нежилых зданий, инженерных коммуникаций, автотранспорта. Все виды пенопласта совместимы с подавляющим большинством стройматериалов. В частности плиты для утепления можно штукатурить, шпаклевать и красить.

Существуют минимальные ограничения по сочетанию с другими материалами. К примеру, полистирольные плиты растворяются в ацетоне.

Очень важным показателем эффективности применения пенопласта является его долговечность. Срок его службы до момента распада составляет не менее 50 лет.

Продолжительная эксплуатация возможна только при полной защите изделий от проникновения солнечных лучей. При этом для пенопласта не важен температурный режим. Он может постоянно находиться как в холоде, так и жаре.

При этом изделия не терпят механического воздействия. Они могут быть повреждены птицами или грызунами.

В состав пенопластов входят антипирены, что наделяет их пожароустойчивостью. Добавки препятствуют возгоранию при воздействии открытого огня. Однако при воздействии пламени все виды пенопласта, кроме поливинилхлоридного, начинают плавиться, теряют форму и в дальнейшем нуждаются в замене.

Важное достоинство пенопласта в малой массе. Материал практически ничего не весит. Это позволяет его использовать для утепления старых ветхих сооружений, фундамент в которых не рассчитан на дополнительные нагрузки. Также пенопласт применяют в качестве наполнителя при строительстве судов. Поскольку плотность материала меньше плотности воды, то он имеет высокую плавучесть. Даже небольшой отрезок утеплителя способен удерживать на воде взрослого человека. Профессиональные спасательные жилеты и нагрудники заполнены именно пенопластом

Несмотря на пористую структуру, утеплительный слой из пенопласта не является эффективным звукоизолятором. В связи с этим его применение с целью подавления проникновения шумов нецелесообразно. В этом плане пенопластовые плиты уступают минеральной и базальтовой вате.

Неоспоримым преимуществом пенопласта является удобство его монтажа. Для работы с материалом не требуется наличие специализированного инструмента. Его резка выполняется обычным монтажным и даже кухонным ножом.

Также возможно проводить раскрой электролобзиком, ножовкой по дереву. Однако при использовании острого монтажного ножа при распиле образовывается минимальное количество пыли и вырванных шариков.

При резке пенопласта трение инструмента об утеплитель сопровождается характерным неприятным скрипом.

Непосредственная фиксация пенопласта возможна путем использования клеящих материалов, таких как специализированные цементные составы, жидкие гвозди, клей пена. Для механической фиксации применяются дюбель грибки. Последние имеют большую шляпку в виде зонтика, поэтому обеспечивают большую площадь контакта с пенопластом. Это исключает вырывание утеплителя.

Критерии выборов пенопласта по плотности в зависимости от значения

Покупая пенопласт можно легко ошибиться, поскольку материал предлагается в широком диапазоне плотности и размера. Что касается ошибки с выбранными габаритами, то она не столь критична, поскольку плиты утепления легко подрезаются. Главным критерием при покупке пенопласта выступает именно его плотность.

При использовании материала в качестве утеплителя под вагонку или гипсокартон достаточно плотности 15 кг/м³. Внешняя оболочка делает этот недостаток некритичным. Для утепления фасадов требуется более плотная плита, как минимум 25 кг/м³.

Она достаточно твердая и устойчивая к механическим повреждениям, поэтому может сверху штукатуриться с использованием армирующей сетки.

Плотность 35 кг/м³ и выше помимо теплоизоляционных качеств дает звукоизоляцию, хотя и не столь выраженную, как у минеральной ваты.

Пенопласт продается в упаковке, состоящей из нескольких плит. Они располагаются вплотную друг другу, поэтому образовывают куб или параллелепипед.

Благодаря такой форме путем измерения габаритов упаковки можно определить фактический объем утеплителя в кубических метрах. После взвешивания рассчитывается точный показатель плотности материала.

Зачастую информация об этом на упаковке не всегда соответствует действительности, поэтому нуждается в проверке.

Особенности использования пенопласта как утеплителя

Для утепления чаще всего используются плиты сечением 5 и 10 см. Для экономии полезного пространства при утеплении стен они закрепляются со стороны фасадов.

Также возможна закладка листов пенопласта между лагами пола, межэтажного перекрытия, крыши.

Наиболее технически сложным является утепление фасадов, поскольку подразумевает крепление материала на вертикальной поверхности и его дальнейшее оштукатуривание.

Для предотвращения срыва плит под ветровой нагрузкой требуется их надежное закрепление, поэтому помимо клеящих составов рекомендовано проводить и механическое крепление путем установки дюбель грибков. Они загоняются по четырем углам плиты, а также по центру.

Количество креплений зависит от размера плиты.  Шляпки дюбелей частично погружаются в утеплитель.

Листы пенопласта плотно состыковываются между собой, перед этим на их торцы наносится монтажная пена, которая заполняет стыки и препятствует образованию мостиков холода.

Более сложным и эффективным является использование в качестве утеплителя двух слоев пенопласта толщиной по 5 см, чем одного на 10 см. Применение двухслойного пенопласта позволяет проводить укладку второго слоя со смещением, закрывая тем самым предыдущий стык.

Для оштукатуривания пенопласта применяются специализированные цементные составы. Стандартная цементно-песчаная штукатурка имеет плохую адгезию, поэтому ее применение недопустимо. Для лучшего прилипания штукатурки пенопласт можно поцарапать гвоздем или саморезом. Такое решение возможно только на плотном пенопласте.

Штукатурка наносится тонким слоем, после чего к ней приклеивается фасадная армирующая стеклосетка. Ее плотность составляет не менее 120-150 г/м².

Сетка приглаживается шпателем и вдавливается в штукатурку. После этого наносится дополнительный слой штукатурки в несколько миллиметров. Это позволяет закрыть следы от крепежа и стыки сетки.

После высыхания поверхность закрашивается фасадной краской.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/materialy/penoplast.html

Жесткий и пенопласт свойства и характеристики

Самый прочный пенопласт

Технологии современного жилищного строительства предусматривают одним из этапов обязательную теплоизоляцию зданий и отдельных помещений, и для этого наиболее эффективно подходит твердый утеплитель – пенополистирол, твёрдая вата для утепления, жесткие теплоизоляционные плиты и другие аналогичны материалы.

Использовать жесткий пенопласт также рекомендуется для внутренних поверхностей строительных объектов. Почему именно эти материалы лучше других удерживают тепло в доме, как их использовать, какие технологии применять для их крепления и эксплуатации – об этом пойдет речь ниже.

Жесткий утеплитель для стен и потолков

Особенности жестких материалов для утепления

Применять именно жесткую теплоизоляцию для позволяют следующие ее свойства:

  1. Жесткий пенополистирол или минераловатный утеплитель легче крепить монтировать на вертикальной поверхности стены;
  2. Твердый утеплитель для пола, стен или потолка – это правильная геометрическая фигура, чаще всего – прямоугольник или квадрат, и поверхность, покрытую такими плитами, легче штукатурить или отделывать другими материалами;
  3. Высокая твёрдость теплоизоляции обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям, нагрузкам, изгибаниям, растяжению и сжиманию;
  4. Твердый пенополистирол или жесткая минеральная вата – хорошая основа для создания облегченных штукатурных систем, аналогичным вентфасадам. При этом стоимость отличается на порядок;
  5. Крепление не требует создания обрешетки, каркасов и других конструкций;
  6. Прочный утеплитель для пола или стен – это отсутствие в конструкции дорогостоящих каркасов и других ограждающих защитных обрешеток и элементов из металла, полимеров, пластика или древесины;
  7. Эксплуатировать жесткий утеплитель можно гораздо дольше, чем аналогичный мягкий материал;
  8. При монтаже теплоизоляционного пирога требуется гораздо меньше технологических операций.

Интересно: Жесткий плитный пенополистирол, полистиролбетон, полимербетон, сэндвич-панели и другие похожие материалы эффективно проявили себя не только при утеплении поверхностей, но и в качестве автономных конструкций при строительстве стен и перекрытий.

Крепление жестких плит

Так как, имея регламентируемые габариты, толщина материала также строго соблюдается, то можно с достаточной степенью точности вычислить объем и количество твердого полистирола или его аналогов для конкретной поверхности. Длительную эксплуатацию твердым теплоизолирующим плитам обеспечивает статичность таких параметров, как плотность, прочность и размеры, коэффициент теплопроводности и влагопроницаемости.

Разновидности жестких утеплителей

Каменная минвата

Стены и другие вертикальные поверхности, утепленные любыми жесткими материалами, можно отнести к комбинированной фасадной облицовке.

Классифицировать пенополистирольные, минеральные и другие виды утеплителей затруднительно, так как каждый материал обладает своими уникальными свойствами и характеристиками, но по популярности, стоимости и простоте монтажа их выстроить можно:

  1. Первым в линейке наиболее востребованных твердых материалов для утепления стоит пенополистирол экструдированный и обычный пенопласт;
  2. За ним идет жесткая базальтовая вата и минплита – эти материалы имеют нормированную плотность ≥ 35 кг/м³, поэтому надежно ведут себя при нагрузках и механических воздействиях;
  3. Вспененная стекломасса – пеностекло, имеющее ячеистую структуру, благодаря которой обладает высокими свойствами теплоизоляции;
  4. Полимербетон: в этом материале традиционные вяжущие заменяются на полиэфирные или эпоксидные смолы, из-за чего коэффициент теплопроводности материала резко увеличивается;
  5. Сэндвич-панели имеют в своем составе три слоя: верхний и нижний соли – это жесткий листовой материал (сталь, ДВП, магнезитовые листы, ПВХ), посередине – теплоизоляционный слой из базальта, пенополистирола или других твердых аналогов;
  6. Теплые стеновые панели.

Жесткие теплоизоляционные материалы

Экструдированный пенополистирол – это не мягкий утеплитель, и он имеет высокую плотность (гораздо выше, чем у пенопласта) и прочность.

Кроме того, его показатели теплопроводности, сопротивления теплопередаче и паропроницаемости тоже намного лучше аналогичных утеплителей, поэтому и сроки эксплуатации заметно повышаются.

Слой утепления из ЭПП намного тоньше, поэтому его можно использовать и при внутреннем утеплении помещений.

Положительные качества и технические характеристики экструдированного пенополистирола:

  1. Коэффициент теплопроводности: 0,037 Вт/м•0С;
  2. Плотность: 25 кг/м³;
  3. Номинальная нагрузка по массе: 3,96 кг/м²;
  4. Условно экологическая чистый материал: в нормальных эксплуатационных условиях нетоксичен, при увеличении температуры до 800С может испарять токсичные вещества;
  5. Средняя толщина слоя утеплителя, обеспечивающая эффективную теплоизоляцию – 50 мм;
  6. Средняя воздухопроницаемость;
  7. Высокая влагонепроницаемость;
  8. Низкая паропроницаемость;
  9. Материал слабо горючий: согласно технологическим особенностям, плиты относят к группам горючести Г3 или Г4;
  10. Температура горения: 4910С;
  11. Прочность по сжатию: ≥ 0,1 МПа, по изгибанию: ≥ 0,18 МПа.

Сравнение экструдированного пенополистирола и пенопласта

Монтировать слой утепления из ЭПП довольно просто: плиты крепят на заранее загрунтованную поверхность на полимерцементный клеящий состав, дополнительно крепление усиливают зонтичными дюбелями – по 5 штук на плиту. Все стыки и щели между плитами ЭППС заливают строительной монтажной пеной.

Затем новую поверхность защищают армирующей стекловолоконной сеткой – ее крепят на тонкий штукатурный слой. После высыхания раствора поверхность грунтуют и отделывают фасадным штукатурным составом. Все эти операции несложные, и проделать их можно самостоятельно.

Важно! Если утепляется здание, в котором будет одновременно находиться много людей, а также для помещений с высоким уровнем влажности, необходимо обустраивать слой пароизоляции из мембранных материалов – пленку крепят на внутреннюю поверхность, и это помогает избежать образования конденсата, который при замерзании может разрушать материал стен.

Оштукатуривание полимербетона

Плита из базальтовой ваты – это очень жёсткая поверхность, поэтому такие изделия относят к твердым утеплителям. К тому же, технические и эксплуатационные характеристики базальтовой ваты похожи на аналогичные параметры экструдированного пенополистирола. Базальтовую минвату рекомендуют при утеплении фасадов.

Положительные качества жесткой базальтовой ваты:

  1. Геометрически правильная форма жесткого и твердого прямоугольника не деформируется при внешних нагрузках атмосферных воздействиях в стандартных условиях эксплуатации;
  2. Крепить плиты базальтовой ваты на вертикальные и горизонтальные поверхности можно без использования дополнительных конструкций в виде обрешеток или каркасов;
  3. На поверхность утеплителя можно сразу наносить штукатурку – стартовую или финишную;
  4. Коэффициент теплопроводности, влагостойкости и прочности со временем не изменяется, структура волокон остается статичной.

Схема монтажа базальтовых жестких плит

Характеристики базальтовой ваты в плитах:

  1. Коэффициент теплопроводности: 0,039 Вт/м•0С;
  2. Плотность: 35 кг/м³;
  3. Номинальная нагрузка по массе: 5,85 кг/м²;
  4. Условно экологическая чистый материал: в нормальных эксплуатационных условиях нетоксичен, при увеличении температуры до 7000C может испарять токсичные вещества;
  5. Средняя толщина слоя утеплителя, обеспечивающая эффективную теплоизоляцию – 100 мм;
  6. Средняя воздухопроницаемость;
  7. Низкая влагонепроницаемость;
  8. Высокая паропроницаемость, необходимо обустройства пароизоляционного слоя;
  9. Материал негорючий, группа НГ;
  10. Срок гарантированной эксплуатации – 50 лет.

Укладка плит базальтовой ваты на штукатурку и наружное оштукатуривание плит

Крепить плиты базальтовой ваты можно на специальный клеящий или обычный цементный раствор – процесс аналогичен монтажу ЭППС.

Если сверху слоя утеплителя будет обустраиваться вентилируемый фасад или крепиться сайдинг, то вместо слоя наружной штукатурки теплоизоляция закрывается обычными или декоративными панелями.

Важно! Минеральную базальтовую вату необходимо снаружи защищать пароизоляционной мембраной от влаги, чтобы она не утратила свойств теплопроводности.

Из недостатков этого материала можно назвать недостаточную жесткость – это особенно видно при утеплении балконов и лоджий, где из-за сложных поверхностей лучшим утеплителем будет пенополистирол – его можно резать по гораздо более точным размерам, а жесткость ЭПП плит обеспечивает безопасность дальнейшей эксплуатации пир возможности непосредственного контакта. К тому же, плиты базальтовой ваты нельзя использовать как утеплитель для пола, в отличие от плит ЭПП.Применение пеностекла

Пеностекло обладает очень высокой прочностью, поэтому блоки из этого органического материала можно укладывать на любые поверхности – пол, потолок, стены, кровлю, фундамент, и т.д. Этот строительный жесткий утеплитель производят методом вспенивания расплавленной стекломассы, которую получат из отходов.

Основные эксплуатационные и технические характеристики пеностекла:

  1. Коэффициент теплопроводности: 0,04-0,08 Вт/м•0С, в зависимости от процентного наполнения массового объема;
  2. Плотность материала: 110-200 кг/м²;
  3. Низкий коэффициент паропроницаемости: 0,005 мг/м•ч•Па;
  4. Прочность по сжатию: 0,7-4,0 МПа; по изгибанию и растяжению: 0,4-0,6 МПа;
  5. Коэффициент влагопоглощения: < 5% массового объема;
  6. Коэффициент звукоизоляции: < 56 Дб;
  7. Низкая влагопроницаемость и высокая паронепроницаемость;
  8. Экологически чистый и химически инертный материал;
  9. Высокая воздухопроницаемость;
  10. Неограниченный срок эксплуатации.

Параметры и свойства пеностекла

Крепление на любые поверхности – вертикальные, горизонтальные и наклонные – проводится таким же образом, как и монтаж экструдированного пенополистирола.

Плиты пеностекла приклеивают строительным клеящим составом, при необходимости дополнительно усиливают крепление зонтичными дюбелями, например, на наклонной или вертикальной поверхности. Поверхность утеплителя штукатурится, армируется сеткой и снова штукатурится начисто.

Важно! Отверстия в пеностекле сверлятся в безударном режиме электродрели или перфоратора, чтобы не разбить отверстия до бо́льших размеров.

Твердые и жесткие теплоизоляционные материалы имеют свои преимущества в наружном или внутреннем утеплении строительных поверхностей. Изделия просты в монтаже, и крепятся своими руками без применения специальных инструментов.

Источник: http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/zhestkij-penoplast.html

Экструдированный пенополистирол — характеристики утеплителя

Самый прочный пенопласт

В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент утеплителей. Они разные, как по цене, так и по характеристикам. Экструдированый пенополистирол характеристики имеет различные. Одни уступают по качеству, а другие принято считать лучшими.

Опытные строители знают, что стены лучше обшивать снаружи, но допускаются варианты обшивки стен изнутри помещения.

Ниже будут рассмотрены, как положительные, так и отрицательные качества этого строительного материала.

Достоинства

Полистирол — это научное название, а в народе его называют пенопласт. Так вот, этот материал состоит из большого количества шариков из полистирола, в которых находится воздух. Стоит отметить, что на воздух приходится 98%, а только 2% приходится на полистирол. Воздух герметично находится в шариках, которые прочно друг за друга держатся, что и обеспечивает возможность удерживать тепло.

Пенопласт обладает нулевой паропроницаемостью, если быть точнее, то цифры варьируются в следующих значениях 0,019-0,015 кг/м.ч. Па.

Стоит отметить, что данный материал способен впитывать влагу до 4%. Это доказывается тем, что пенопласт не тонет, остается сухим.

Один из самых крепких материалов является экструдированный пенополистирол, характеристики которого весьма радуют клиентов. Прочность между «молекулами» в нем очень высокая. Стоит отметить, что именно этот пенопласт пришел на замену обыкновенному пенополистиролу, потому что он обладает лучшими характеристиками.

Недостатки

Материал боится:

  • скипидара;
  • ацетона;
  • некоторых разновидностей лаков;
  • олифы.

Все вышеперечисленные материалы могут не только повредить материал, но и полностью его растворить. Что касается соды, мыла, минеральных удобрений, то их пенопласт не боится.

Экструдированный пенополистирол, характеристики которого хорошие, не сможет также защитить от посторонних шумов. Этот материал сделан таким образом, что его составные элементы не обладают таким качеством.

На воздухе обыкновенный пенопласт способен подвергаться окислению. Если он обладает более рыхлой структурой, то процесс происходит быстрее. Что касается экструдированного, то в нем это протекает медленнее. К сожалению, этого не избежать.

Безопасен ли он

Ученые доказали, что пенополистирол не приносит вреда ни экологии, ни здоровью человека. Также плесень не может находиться на поверхности материла, что дает возможность ему служить долгое время, не подвергаясь разрушению.

Исследования показали, что пенопласт можно подвергать как разморозке, так и заморозке, причем неоднократно. Его создали таким, что он не способен возгораться, за счет наличия в нем антипирен.

Что касается процесса окисления, то здесь в окружающую среду выделяются вредные вещества:

  • формальдегид;
  • метиловый спирт;
  • ацетофенол;
  • этилбензол;
  • толуол.

Производители пенополистирола утверждают, что этот материал менее вреден, чем дерево. Однако если пенопласт нагреть до 800, то здесь и дерево с вредностью не сравнится, потому что ядовитые вещества будут выделяться в огромном количестве.

Горючесть

В детстве, наверное, каждый ребенок жег пенопласт и знает, что он великолепно горит. Производители пытаются убедить граждан, что он сам может затухать, и что, по отношению к дереву, он менее опасен. К сожалению, это не так. В ГОСТе можно прочесть, что этот материал является самым опасным, по отношению к воспламенению.

Во время производства изготовители пользуются европейскими стандартами, по которым этот материал менее опасен, чем дерево, но отечественная методика может открыть глаза на горючесть материала. В магазинах экструдированный пенополистерол характеристики имеет неполные.

Срок эксплуатации

Не каждый знает, что при использовании пенополистирола, его рекомендуется закрывать другим материалом: штукатуркой, отделочными элементами. Только при таких условиях эксплуатации он сможет прослужить 30 лет.

Как показала практика, эта цифра немного меньше, потому что могут быть несколько нюансов: заказчик пытается сэкономить на материале, либо монтажник может допустить некоторые ошибки при установке плит.

Люди думают, если плита толще, то и прослужит дольше, к сожалению, это не так. Такой материал сможет только пойти волнами и потрескаться, что сделает его негерметичным.

В заключение хочется сказать, что пенополистирол пользуется популярностью среди покупателей, и, несмотря на его недостатки, — это один из популярных утеплителей.

Источник: https://eco-stroitelstvo.ru/ekstrudirovannyj-penopolistirol-xarakteristiki-uteplitelya/

Описание свойств и технических характеристик пенополистирола

Самый прочный пенопласт

Обустройство отопления в квартире обходится недешево. Сделать его качественным можно, используя экструдированный пенополистирол.

Технические характеристики его находятся на высоком уровне, а потому материал считается одним из лучших в своем роде. Он не крошится, считается удобным в монтаже.

Обустройство его не приводит к расходу большого объема полезного пространства в помещении.Пенополистирол – отличный вариант для качественного утепления фасада дома

Свойства материала

Материал отличается ячеистой структурой. Оболочка у него тонкая, сделана из полистирола. Примерно 98% его структуры заполнено воздухом.

Это своеобразная твердая пена, вот почему его называют пенополистиролом. Внутри него имеется множество пузырьков. За счёт этого материала удаётся отлично удерживать тепло.

Пребывающая без движения воздушная прослойка представляет собой хороший теплоизолятор.

За счет пузырчатой структуры – пенополистирол является хорошим теплоизолятором

Если сравнивать с минеральной ватой, показатель теплопроводности у этого материала невысокий. Коэффициент ее варьируется в пределах 0,028-0,034 ватт на метр на Кельвин.

Чем плотнее пенополистирол, тем больше указанный показатель. Для экструдированного материала с плотностью 45 кг на кубометр указанный параметр составляет 0,03 Ватт на метр на Кельвин.

Этот показатель актуален, если температура окружающего пространства не меньше -50 и не более +75 градусов.

Прочие особенности

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола равна нулю. Если же речь идет о вспененном материале, то указанный показатель будет иным. Дело в том, что изготавливают его по другой технологии. Формовка его осуществляется посредством разрезания большого блока на фрагменты необходимой толщины. Через образованные вспененные шарики проникает пар. Он достигает воздушных ячеек.

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола равна нулю, в отличии от вспененного аналога

Обычно экструдированный пенополистирол не разрезают. Из экструдера они поступают уже с гладкой поверхностью и определённой толщиной. Вот почему пар проникнуть в него не может.

Вспененный пенополистирол впитывает до 4% влаги, если его погрузить в воду. Водные виды, сделанные посредством метода экструзии, остаются почти сухими. Изделия вбирают в себя всего лишь 0,4%, то есть в 10 раз меньше воды.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) считается самым прочным. У него имеется самая крепкая связь между молекулами. Показатель прочности статического изгиба варьируется от 0,4 до 1 кг на кв. см.

Вспененные разновидности по этой причине используются меньше.

Метод экструзии признан более эффективным, потому что он предоставляет возможность получения современного материала с хорошими показателями влагостойкости и прочности.

Полистирольный пенопласт и экструзионный пенополистирол состоят из одного и того же вещества. Отличаются они по технологии создания гранул.

Обзор характеристик экструдированного пенополистирола представлен в данном видео:

Воздействие внешних факторов

Олифа, ацетон и определенные виды лаков могут повредить структуру материала и даже растворить его. В этом плане опасность представляют любые продукты, полученные вследствие перегонки нефти. То же самое касается отдельных видов спирта.

Воздействие лаков, спиртов может губительно сказаться на пенополистироле

На какие вещества не реагирует материал:

  • минеральные удобрения;
  • мыло;
  • сода;
  • цемент;
  • гипс;
  • битум.

Материал не любит прямых лучей солнца. Под воздействием ультрафиолетового облучения он теряет свою прочность и упругость. Дополнительным разрушающим фактором являются погодные явления, такие как дождь, ветер и снег.

Звукопоглощение и биоустойчивость

В результате исследования удалось установить, что плесень не приживается в структуре пенополистирола. Это доказали учёные из США, которые провели соответствующие опыты в 2004 году. Заказчиком их выступали фирмы-производители из Америки.

Пенополистирол не подвержен поражению грибка и плесени

Если хочется спастись от лишних звуков с улицы, пенополистирол в этом вряд ли поможет. Он способен приглушать ударный шум, но для этого надо укладывать его толстым слоем.

Что касается воздушных шумов, пенополистирол справиться с ними тоже не может. Ячейки с воздухом у него располагаются жёстко. Изнутри они изолированы полностью.

Вот почему для распространяющихся по воздуху звуковых волн следует обустраивать другие преграды.

Экологичность и горючесть

Продолжительность службы полистирола довольно велика. За весь период эксплуатации материал не теряет собственных свойств.

Если верить испытаниям, можно много раз его замораживать и размораживать, характеристики экструдированного пенополистирола от этого не пострадают.

Материал включает в себя антипирены, а потому не подвержен воздействию огня. При этом на воздухе неизбежно случается процесс окисления.

Пенополистирол является самозатухающим материалом, поэтому не подвержен действия огня

У вспененного пенополистирола структура рыхлая, к тому же он восприимчив к механическим воздействиям и износу.

Экструдированный материал меньше подвержен окислению, но рано или поздно его ожидает аналогичная участь. Пенополистирол, уложенный только что, ещё и выделяет стирол, потому что на стадии производства невозможно обеспечить полную полимеризацию.

Пока этот процесс не будет завершён, выработка указанного вещества продолжается.

Профессионалы часто обсуждают вопрос о вредности пенополистирола. Производители пытаются привести различные доводы в пользу изготавливаемого ими материала. В частности, они утверждают, якобы он менее вреден, нежели древесина.

Компании делают акцент на том, что при горении дерево выделяет токсичные соединения, пенополистирол же образует двуокись углерода. Однако, если температура горения превысит 80 градусов, произойдет выброс паров вредных веществ.

Это соединения бензола, толуола и стирола.

Горит любой материал. Производители несколько лукавят, утверждая, якобы пенополистирол способен самостоятельно затухать. Неточным является утверждение о том, что он менее опасен, чем древесина. Если заглянуть в официальное описание в ГОСТ, можно найти информацию о том, что пенопласты относятся к группе наиболее опасных веществ.

Продолжительность службы

Если использовать пенополистирол правильно, покрывая его декоративной штукатуркой, срок его службы удастся увеличить до 30 лет. Но в реальности всё оказывается не столь прекрасно, как кажется.

Долговечность понижается по причине человеческого фактора. Мастера нередко обустраивают теплоизоляцию некачественно. Да и сами заказчики порой пытаются сэкономить на материалах.

Если монтажом занимался неопытный работник, то вряд ли он сможет укладывать правильно пенополистирольные плиты.

Срок службы утеплителя зависит от качества материала и правильности монтажа

Распространенной ошибкой является неправильный подсчет толщины изделий.

Почему-то многие думают, что если взять толстую плиту толщиной 30 см, она будет служить дольше и обеспечит дом теплом. В реальности же он больше будет страдать от температурных перепадов и покроется трещинами.

Туда без особых усилий проникнет прохладный воздух с улицы. В странах Европы, согласно установленным нормам, используют пенополистирол толщиной не больше 3,5 см.

Советы по выбору

Характеристики, свойства пенополистирола должны быть тщательно изучены перед покупкой. Он считается одним из самых популярных материалов для строительных работ.

Его преимуществами являются:

  • легкость;
  • доступная цена;
  • способность обеспечивать комфортные температуры в помещении;
  • простота работы.

С каждым годом появляется все больше производителей, утверждающих, что их пенополистирол самый лучший. Потеряться в таком широком ассортименте не составляет труда.

Пенополистирол – легкий, прочный материал с высокой теплоизоляцией

Не стоит покупать первый попавшийся материал. Важно присмотреться внимательно к его параметрам.

Если изделие берется для утепления фасада, необходимо отдать предпочтение модификации ПСБ-С. Ее обозначают в качестве самозатухающей. Он имеет обозначение в виде цифры 40.

Если же на упаковку нанесен показатель 25 и меньше, его можно использовать разве что для упаковочных работ. Для строительства он не подходит.

Приобретая материал, надо смотреть, согласно каким стандартам его производили. Не стоит брать изделия, которые сделаны согласно ТУ, а не по ГОСТ. Плотность материала с маркировкой 40 — 28-40 кг на кубометр.

Получается, что компания вводит своего покупателя в заблуждение, так как средств на пенополистирол меньшей плотности уходит намного меньше. Вот почему не стоит смотреть исключительно на число, указанное в маркировке, а спрашивать документы на товар.

В них будет достоверная информация.

Перед покупкой можно попробовать отломить с края кусок материала. Если речь идёт об изделии низкого качества, он поломается с неровными краями. Полученный методом экструзии пенополистирол сформирует аккуратный разлом. На срезе можно будет увидеть полости в виде правильных многогранников, тогда как в первом случае это будут круглые шарики маленького размера.

Следует отдавать предпочтение известным и раскрученных фирмам, если хочется получить настоящее качество. Это такие компании, как BASF, Knauf, а также российская организация Теплекс.



Сфера применения

Пенополистирол используется в качестве элемента для утепления различных объектов. Это могут быть, к примеру, водопроводные трубы.

Применяют его для работ с:

  • оконными и дверными откосами;
  • кровлей;
  • полом;
  • стенами.

Пенополистирол высокой плотности требуется там, где предъявляются высокие требования к качеству конструкций. Применение для изоляции труб является оправданным в экономическом отношении. Берут блочный пенополистирол с той целью, чтобы в случае повреждения можно было с легкостью получить доступ к трубе. Для этого убирают определенный участок защитного покрытия.

Пенополистирол активно применяется при утеплении труб

Пенополистирол находит активное применение при обустройстве транспортных путей. Его применяют потому, что он понижает вертикальную нагрузку на полотно дороги при строительстве сооружений.

Его задействуют и в сфере производства СИП-панелей. Можно сказать, что область использования его почти ничем не ограничена. Он отличается небольшой плотностью, поэтому недостаточно устойчив к механическим повреждениям.

Это надо учитывать, выбирая его в качестве материала для работы.

Утепление стен и полов

Чтобы работать со стенами, прибегают к двум технологиям. Согласно первой, монтируют утеплитель при помощи длинных гвоздей с широкими шляпками. Вторая методика предполагает установку посредством специальных клеящих веществ.

Перед нанесением очищают рабочую поверхность от грязи. Материал также тщательно зачищают. Стену надо немного намочить. Наносят клей небольшими фрагментами с промежутком 20 см.

Если работы производятся на керамзитобетонной стене, его потребуется больше.

Клей обладает пластичностью, потому позволяет быстро устранять любые дефекты, придавать плите правильное положение. Необязательно склеивать плиты по стыковому шву.

Пока высыхает связующее вещество, можно закидывать досками экструзионный или блочный пенополистирол, прижав его к утеплённый плоскости.

Как только клей окончательно высохнет, ее покрывают штукатуркой, укладывают облицовочный кирпич или монтируют декоративные панели.

Для утепления пола плиты используют потому, что они обладают хорошей несущей способностью и жесткостью. Благодаря хорошей изоляции, потери тепла через нижние перекрытия сводятся к нулю. Уменьшается уровень шума, проникающего через их структуру.

Укрепляют плиты пенополистирола или дюбелями или клеющей смесью

Чтобы утеплить пол, используют плиты с толщиной не более 50 мм. Кладут их поверх рулонного или сыпучего материала с изолирующими характеристиками. Располагают между лагами.

Обязательной является герметизация стыковых швов между ними. После этого делают бетонную стяжку слоем в 6 см. Вместо стяжки допустимо использовать древесно-стружечные плиты. Сухой пол или бетонная стяжка играет роль амортизационного компонента.

За счёт такой прослойки можно исключить попадание в конструкцию пола звуковых колебаний.

Пенополистирол был и остаётся востребованным теплоизолятором, хоть и способен выделять вредные компоненты при чрезмерном нагревании. В качестве утеплителя у него есть немало преимуществ.

Изделие можно с легкостью разрезать простым ножом, да и доступен он по минимальной цене. Он практически не впитывает влагу, при этом обеспечивает квартиру оптимальным уровнем тепла.

У материала имеются определенные недостатки, но разработчики постоянно работают над формулой. Они добавляют разного рода добавки, но никому не раскрывают своих рецептов.

Пенополистирол нового поколения содержит различные компоненты для борьбы с неблагоприятными условиями среды. Это антипирены, не позволяющие распространяться огню, и предотвращающие горение.

Активные работы ведутся в плане долгосрочности изделий, выработки стойкости к внешнему воздействию.



Источник: https://kaminguru.com/materialy/opisanie-penopolistirola.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.