Технология изготовления клинкерной плитки

Содержание

Технология изготовления клинкерной плитки – Все об утеплении и энергоэффективности

Технология изготовления клинкерной плитки

Стабильная тенденция роста темпов и объемов строительства обусловила повышенный спрос на отделочные материалы. Их изготовлением все более активно занимаются предприниматели, чутко откликающиеся на требования рынка. Выпуск клинкерной продукции уверенно вошел в число востребованных и перспективных направлений.

Клинкер: что это?

Будучи традиционным для Европы, на просторах нашей страны клинкер появился сравнительно недавно. Это материал высокой прочности, который получают путем высокотемпературной термообработки (t > 1000 °C) из тугоплавкой сланцевой глины.

Его уникальные характеристики обеспечивает специальная технология изготовления и качественное оборудование для производства клинкерной плитки, кирпича, ступеней, оконных отливов, деталей для облицовки архитектурных форм сложной конфигурации. Превосходя керамические аналоги по многим параметрам, он быстро завоевал популярность у российских потребителей.

Методы изготовления: полусухое прессование и экструзия

Прессование – одна из технологий промышленного производства клинкерных облицовочных изделий, позволяющая получать продукцию, имеющую низкую теплопроводность, что очень ценно. Суть метода довольно проста.

Исходный материал (глина с добавлением натуральных красителей) увлажняется, затем, задав форму и размеры клинкерной плитки с помощью специального пресса, её отправляют на обжиг в печь, минуя стадию предварительной сушки.

Данный метод требует изначально применения экструдера – машины, непрерывно перерабатывающей влажную пластичную глину в однородную массу путем измельчения. Пройдя этот этап, сырье для будущего изделия формуется под воздействием вакуумного пресса и, подвергшись предварительной сушке, поступает на обжиг.

Результат применения такой технологии – высокая прочность, адгезионная способность клинкера, его устойчивость к механическому воздействию и морозостойкость. Благодаря таким качествам он нашел широкое применение в строительстве (отделка фасадов зданий) и ландшафтном дизайне (мощение дорожек или террас).

Заметим, что оба метода включают в себя процесс прессования, который предусматривает использование формы для производства клинкерной плитки или иных видов изделий.

Они изготавливаются по немецким технологиям и имеют матричный слой, эффективно обеспечивающий теплоизоляцию и герметичность конечной продукции.

Как правило, выпуском таких пресс-форм занимаются немецкие производители либо компании из других стран по их технологиям.

Уникальные характеристики

В перечень неоспоримых преимуществ клинкера, выводящих его на лидирующие позиции, входят:

  • Продолжительный срок эксплуатации (до ста лет и более), на протяжении которого материал сохраняет свой первоначальный вид и остается без визуально заметных внешних повреждений.
  • Невосприимчивость к разрушительному действию ультрафиолетовых лучей и отсутствие высолов. С течением лет цветовая гамма изделий из клинкера сохраняется такой же яркой и насыщенной, как и в первые дни службы.
  • Устойчивость к негативному воздействию низких температур, что очень важно в зоне с суровыми климатическими условиями.
  • Высокие показатели прочности. Несмотря на то что толщина клинкерной плитки относительно небольшая (варьируется от 8 мм. до 12 мм.), она не уступает по этому параметру природному камню или керамограниту.
  • Минимальный уровень водопоглощения (ниже 2 %). Под действием воды структура материала не разрушается, он хорошо переносит режим повышенной влажности.
  • Клинкер экологически безопасен, поскольку производится исключительно из натурального сырья.
  • Устойчивость к воздействию агрессивной химической среды (кислоты, щелочи).
  • Возможность выпускать широчайший спектр изделий всевозможных цветов, форм и конфигураций.

Оборудование для производства клинкерной плитки: технологическая линия

Чтобы изготовить качественный клинкер, потребуется наличие:

  • экструдера (если экструзия входит в технологический процесс);
  • камер для предварительной сушки (в зависимости от производственных потребностей могут иметь различный объем загрузки и мощность);
  • пресс-форм и ротационных, рычажных, ленточных либо вакуумных (применяются наиболее часто) прессовочных станков;
  • ключевой составляющей цепочки – печи для обжига сланцевой глины (обычно используются тоннельные).

Изготовление клинкера: рентабельность бизнеса

Имея в достаточном количестве качественное оборудование для производства клинкерной плитки, крупные производители получают максимально возможную прибыль — за счет реализации продукции по среднерыночной цене и низкого уровня себестоимости. Такое соотношение производственных вложений и доходов предприятия определяет высокие показатели рентабельности, а следовательно и эффективности бизнеса, что делает его привлекательным для инвесторов.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-klinkernoj-plitki.html

Технология производства клинкерной брусчатки и область ее применения

Сейчас человек очень часто обращается к материалам, которые применялись в минувшем, к примеру: к каменной тротуарной плитке или гипсовыми панелями на стенки.

Клинкерная брусчатка применялась еще в восемнадцатом веке, и в настоящий момент опять в моде. Это доказывает пословицу: все новое – прекрасно забытое старое.

Однако сейчас изготовление подобных материалов проходит в других инновационных условиях.

Производство клинкерного кирпича для дорожек

Клинкерные детали для мощения изготавливаются из глины. Главное требование к материалу – обязан быть нет примесей, гомогенным. После доставки глины на завод проходит пару этапов обработки, и процесс завершается получением готового клинкерного кирпича.

  • Глина измельчается, просеивается, убираются примеси. Добавляется вода.
  • Получившаяся масса поступает в аппараты формовки, где под большим давлением продавливается через отверстия конкретной формы (в зависимости от того, какой формы клинкерный кирпич хотят получить).
  • Сформованную заготовку разрезают на части.
  • На протяжении нескольких суток сырой кирпич высушивается при температуре +150°С.
  • Просушившись, материал поступает в специализированные печи для обжига, где температура изменяется от +50°С до 1500°С. Обжиг выполняется не менее двух суток.

Цвет тротуарной плитки: от красного до жёлтого. Достигаются оттенки настоящим путем: при помощи смешивания глины различных сортов. В большинстве случаев, чтобы выполнить цвет темнее, добавляют сажу.

Компоненты, из которых состоит клинкерная каменная тротуарная плитка, естественного происхождения.

Производство

Виды плит

Тротуарная плитка-клинкер применяется для замощения дорожек или площадок, исходя от этого блоки выполняют разного размера и толщины.

  1. Для дорожек для пешеходов толщина 40 мм.
  2. Блоки под автомобильные стоянки. Если легковая машина, толщина более 40 мм, если грузовик весом до 5 тонн, плиты толщиной 40 мм не подходят, необходима толщина не меньше 50 мм.
  3. Под газон. В плитах толщиной 40 мм присутствуют отверстия, чтобы через них прорастала травка.
  4. Тротуарная плитка для водоотвода делается с дырочками, через которые уходит вода после дождя с дорожки.
  5. Кирпичная тротуарная плитка с особыми рельефными выступами разнообразной формы толщиной 40 мм, называют еще тактильной и применяют как вкладки среди привычных блоков, чтобы слабовидящие люди могли ориентироваться на местности.

Ригельные плиты

По форме блоки бывают или с прямыми углами, или квадратные. Для дорожек применяются и те, и иные. Кроме главных форм выделяют такие:

  • мозаичная – комплект разнообразной формы тротуарной плитки, которые применяются для укладывания дорожек, создается на поверхности узор;
  • ригельный клинкерный кирпич, стороны кирпича дополняют друг друга как 4:1;
  • половинчатый клинкерный кирпич, разделенный выемкой на две одинаковые части;
  • фасонный клинкерный кирпич, делается разнообразной формы – овальной, с большим количеством углов, в виде ромба.

Фасонная плитка

Эти плиточные виды применимы для улицы, чтобы замостить дорожки, площадки, места под стоянки, садовой дорожки. А вот для пола используется в таких вариантах:

  • для оформления ступенек крыльца;
  • для кухонного пола, ванной либо прихожей;
  • для пола в кафе, ресторациях.

Плитка для пола смотрится красиво, давая жилому помещению комфортный вид.

Половинчатые плиты

Фасадная плитка под кирпич для пола

Плюсы тротуарной плитки

Плюсы у клинкерного материала такие:

  • большая прочность, толщина меньше, чем тротуарной облицовки на основе цементно-песочной смеси, но нагрузки выдержит большие;
  • водоустойчивая;
  • устойчивость к морозам – весомый признак для тротуарной плитки, так как от него зависит эксплуатационный срок;
  • экологичность, при изготовлении используются натуральные материалы;
  • природный цвет на всю глубину клинкерного кирпича;
  • благодаря формам клинкерный кирпич используют для отделочных работ бордюров, стен, лестниц;
  • большая устойчивость к скольжению;
  • стойкость к действию веществ на основе химии.

Клинкерный кирпич по большому количеству показателей превосходит тротуарную облицовку, но применяется не так часто, и причина прячется в недостатках, о которых следует сказать:

  • большая стоимость: клинкерный кирпич в пять раз дороже плит из бетона, что уменьшает использование материала при замощении пространств в городе;
  • палитра цветов кирпича ограничена в диапазоне от красного до жёлтого, у тротуарных плит цветового многообразия больше;
  • ограниченность подбора форм клинкерного кирпича, в этом смысле выбор небогатый.

Источник: https://myecoteplo.com/tehnologiya-izgotovleniya-klinkernoy-plitki/

Технология укладки и изготовления клинкерной плитки под кирпич своими руками – Работаем с Кирпичом

Технология изготовления клинкерной плитки

       Клинкерный кирпич — популярный строительный материал. По сравнению с керамическими аналогами он обладает более плотной структурой, которую приобретает в ходе особой технологической обработки.

   Первые упоминания о клинкерном кирпиче датированы 1743 годом, когда в немецком городе Бокхорн по инициативе датского короля Кристиана VI начала свою работу первая мастерская.

В ней обычные кирпичи подвергали обжигу в печах, после чего они становились гораздо более прочными.

Это позволяло использовать их при строительстве дорог вместо привозного и из-за этого слишком дорогого строительного камня.

   В России этот строительный материал появился гораздо позже — в 1884 году. Первым его производителем стал Топчиевский завод, расположенный в Черниговской губернии в посёлке Топчиевка.

Сначала ассортимент предприятия составляли клинкерные пласты, получаемые путем спекания глиняного сырья. Далее эти пласты дробились на более мелкие фрагменты для мощения дорог.

Только в 1904 году завод начал выпускать настоящий клинкерный кирпич, который использовался в дорожном строительстве и при возведении печей.

Сырье для производства клинкерного кирпича

   Основой этого материала выступают тугоплавкие сорта глины с высокой концентрацией оксида алюминия. Этот компонент повышает устойчивость заготовок к плавлению под действием высоких температур и обеспечивает отсутствие деформаций в ходе обжига. Если в исходной глине процент содержания алюминиевого оксида ниже 23, смесь обогащают путем добавления каолинитовой глины.

   При составлении смеси для формовки клинкерного кирпича особое внимание уделяют контролю за содержанием трех видов включений:

—  трёхвалентный оксид железа. При наличии в сырье более 8% этого компонента возникает вероятность того, что на поверхности заготовок при обжиге будут образовываться вздутия или появится спекшаяся корка, которая будет препятствовать равномерному прогреву.

— оксид кальция. Концентрация этого включения также не должна превышать 8%. В противном случае, заготовки будут плавиться в печи, а в их структуре будут образовываться наполненные воздухом полости.

—  оксид магния. Его содержание в исходном сырье не должно превышать 4%, иначе заготовки при дальнейшей обработке будут давать усадку.

Способы производства клинкерного кирпича

   Этот строительный материал изготавливается двумя способами:

—   экструзионным. Эта технология предполагает продавливание глиняного сырья через экструдер. Выдвигающаяся из отверстия экструдера лента разрезается на отдельные фрагменты, которые затем загружаются в обжиговую печь. Метод обеспечивает изделиям высокие рабочие характеристики, но является сравнительно затратным;

—    прессованием. Пластическое полусухое прессование заключается в том, что сырье загружается в специальные формы и прессуется до приобретения необходимой конфигурации. У полученных таким способом изделий плотность ниже, чем у экструзионных. Также они отличаются более низкой прочностью.

   Финальным этапом производства материала является обжиг. Для термической обработки используются туннельные печи.

В них термическая обработка выполняется непрерывным способом: заготовки на транспортёрной ленте перемещаются по печи, длина которой может составлять более 200 метров.

В разных участках печи устанавливается разная температура так, чтобы обеспечить постепенный и равномерный прогрев изделий. После этого этапа глина спекается настолько, что образует монолитный плотный камень.

Виды клинкерного кирпича

   Изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первые отличаются повышенной прочностью, но хорошо проводят тепло. Вторые за счет внутренних полостей несколько уступают по прочности, но зато обеспечивают лучшую теплоизоляцию.

   По сфере применения различают такие виды материала:

— для дорожного строительства и мощения тротуаров;

— для возведения печей, дымоходов и каминов;

— облицовочный для внутренней и внешней декоративной отделки;

— для возведения беседок, ограждений, малых архитектурных форм или элементов ландшафтного пейзажа.

   В жилом строительстве этот материал используется нечасто по трем причинам:   

— первая — сравнительно высокая стоимость клинкерного кирпича;

— вторая — высокая теплопроводность блоков, из-за которой дома требуют дополнительного утепления;

— третья причина заключается в сравнительно большом весе кирпичей. Это требует обустройства усиленного фундамента и создает определённые сложности при транспортировке, погрузке и выгрузке материала.

Достоинства клинкерного кирпича

   Помимо прочности и плотной структуры, к преимуществам этого материала относятся:

— устойчивость к воздействию отрицательных температур;

— долговечность и стойкость к разрушению под действием внешних факторов;

— привлекательный внешний вид.

   Все это обеспечивает материалу большую популярность в самых разных сферах строительства.

Источник материала: http://thermobrick.ru/

Источник:

Укладка клинкерной плитки на фасад здания и крыльцо

Клинкерная плитка заняла прочное место на рынке строительных материалов. Ее используют для облицовки фасадов, для декорирования помещений и воплощения самых интересных и смелых идей. Чем объясняется популярность материала? Как проводится монтаж клинкерной плитки?

Особенности клинкерной плитки

Клинкер изготавливается из глины, которая обжигается при температуре свыше 1200 С.
Часто клинкер можно увидеть на полу в гараже, в неотапливаемых помещениях. Этим объясняются высокие прочностные характеристики материала и другие отличительные особенности.

К достоинствам относится:

  • Низкое влагопоглощение: благодаря этому кафель можно использовать для облицовки фасадов, она не боится воздействия влаги и прямого попадания воды.
  • Устойчивость к перепадам температуры и морозостойкость. Чем меньше влаги поглощает материал – тем выше его морозостойкость. В этом случае клинкерная плитка показывает себя с лучшей стороны.
  • Долговечность: материал сохраняет привлекательный внешний вид и прочностные характеристики на протяжении 50 лет.
  • Устойчивость к механическим повреждениям: клинкер выдерживает удары и прочие механические воздействия наряду с натуральным камнем.

Богатство цветов и форм делают плитку востребованным материалом для облицовки.

Этапы монтажа клинкера

Всю работу можно разделить на следующие этапы:

  • подготовительные работы и разметка;
  • монтаж кафеля;
  • финишные работы и дальнейший уход. К финишным работам относится затирка швов.

Подготовка основания

Укладка клинкера совершается на бетонные, оштукатуренные и деревянные поверхности. Основание должно быть прочным, чистым и сухим.

Вес клинкерной плитки невелик, но если на основании есть фрагменты, которые плохо держатся, их лучше сбить и выровнять основание штукатуркой или стартовой шпаклевальной смесью.

Если поверхность пыльная или поглощает большое количество влаги, обработайте ее специальной грунтовкой. Грунтовка не только улучшает адгезию, но и дополнительно укрепляет верхний слой основания, чтобы он не осыпался.

Грунтовка призвана снизить влагопоглощение основания. Это важный фактор, в противном случае поверхность будет быстро тянуть влагу из клеевого состава. С ним будет неудобно работать, он будет быстро высыхать, а кафель не успевать зафиксироваться на основании.

Перед началом работы продумайте, как вы будете укладывать клинкер. Подберите материал максимально кратный величинам поверхности. Просчитайте, сколько нужно будет рядов, где потребуется подрезка.

Для клинкера используются дистанционные крестики для швов, толщина шва может быть от 4 до 10 мм. Эту величину следует учитывать при подсчетах.

Выбор инструмента

К подготовке следует отнести закупку необходимых материалов и приобретение инструмента. Для укладки клинкерной плитки вам понадобится такой инструмент:

  • Набор шпателей. Зубчатый шпатель требуется для нанесения необходимого количества раствора на основание, а остальные играют вспомогательную роль. Высота зубьев и размер шпателя зависит от размеров кафеля. Чем больше шпатель – тем больший слой клея будет использоваться.
  • Емкость для размешивания клея.
  • Резиновый молоток.
  • Крестики нужной толщины.
  • Дрель с насадкой или строительный миксер. Чтобы приготовить клеевой раствор быстро и без комков, потребуется миксер.
  • Болгарка для резки плитки.

Монтаж

Сейчас мы рассмотрим все нюансы монтажа клинкера в виде пошаговой инструкции. Как приготовить раствор? Как резать клинкер?

Укладка клинкерной плитки на стену — видео рекомендация

Приготовление раствора

На упаковке с клеем есть инструкция. Следуйте инструкции в отношении пропорций и технологии приготовления. В емкость наберите воды, а потом постепенно засыпайте сухой порошковый клей.

Размешивайте раствор на маленьких оборотах, промешивайте со дна. После приготовления подождите 10 минут, чтобы раствор настоялся. Потом еще раз перемешайте и можете приступать к работе.

Если вы видите, что раствор начал схватываться, вновь размешайте его миксером. Не добавляйте воду, это большая ошибка. В таком случае раствор теряет свои свойства и не сможет обеспечить адгезию и схватку с основанием.

Укладка на горизонтальное основание

Часто клинкер можно увидеть на полу в гараже, в неотапливаемых помещениях. Укладка клинкерной плитки на крыльцо – разумное решение, потому что можно обеспечить высокую эстетику и долговечность облицовки одним выстрелом.

  • Поверхность чистая и прогрунтованная. Некоторые плиточники используют грунтовки с кварцевым песком «Бетоноконтакт», чтобы улучшить адгезию.
  • Перед началом работы осмотрите клинкер. Плитка внутри той же партии может иметь незначительное различие в оттенке. Перемешайте кафель, чтобы добиться произвольной укладки кафеля разного оттенка.
  • Наносите клей на основание, зубчатым шпателем убираете все лишнее.
  • Укладываете первый ряд. Подправить положение плитки можно при помощи резинового молотка. Проверяйте правильность укладки каждого ряда.
  • Вставляете крестики и начинаете укладку второго ряда.

Укладка клинкера на фасад

Клинкер укладывается и на вертикальные поверхности. Для монтажа плитки на стены здания используют два варианта:

  •  «мокрый способ» укладки;
  • технология вентилируемого фасада.

Мокрый способ предполагает, что клинкер укладывается на плиточный клей на цементной основе. Клей должен быть морозостойким, устойчивым к действию влаги и подходить для наружных работ.

Основание должно быть подготовлено и не иметь перепадов. Грунтовка улучшит адгезию и стабилизует поглощение влаги.

Плитка укладывается на раствор, ее положение можно подправить резиновым молотком. Начинается укладка клинкерного кирпича со второго ряда и гонится вверх. Нижний ряд укладывается в конце, после укладки террасной плитки. Это позволяет спрятать резаные края террасной облицовки.

Технология вентилируемого фасада

Технология предполагает монтаж обрешетки, к которой будет крепиться клинкер. Есть возможность монтажа утеплителя между стояковыми профилями обрешетки.

  • Делается разметка, назначается шаг стояковых профилей.
  • На кронштейны крепятся стояковые профиля и стартовый профиль.
  • Расстояние между поперечными направляющими планками зависит от размеров плитки.
  • Клинкер крепится согласно предусмотренному способу крепления.

Перед укладкой клинкерной плитки на стену между стояковыми направляющими монтируется листовой утеплитель. Его приклеивают на клеи для наружных работ, а потом дополнительно фиксируют дюбелями.

Резка плитки

Резать клинкерную плитку можно разными способами:

  • плиткорезом;
  • болгаркой;
  • ножовкой по металлу.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки. Плиткорез обеспечит ровный и аккуратный срез, не будет шума и пыли, но из-за высокой плотности клинкера колесико плиткореза вскоре придется поменять. Оно быстрее износится.

Болгарка и круг по плитке справится с любыми задачами и любой толщиной плитки. Но будет много пыли и шума, что не всегда возможно.

Ножовка по металлу перережет клинкерную плитку, но процедура потребует больше времени и сил, а срез получится неровным.

Затирка швов

Через сутки можно начинать затирку швов, клинкер должен прочно и надежно держаться на поверхности. Затирать швы можно специальными затирками для клинкерной плитки.

Дело в том, что большая толщина шва в клинкерной плитке не позволяет использовать все затирки в подряд. Используйте резиновые шпателя или терку с приклеенной резиной, чтобы заполнить всю глубину шва.

После нужно удалить остатки затирки с плитки. В этом поможет мокрая и жесткая губка или терка, обклеенная губкой. Не бойтесь надавить: клинкер выдерживает серьезные нагрузки и механическое воздействие.

Использование термопанелей

Отдельно хочется рассказать об использовании термопанелей. Это одновременно красивая облицовка дома и утепление всего здания. Термопанель состоит из слоя пенополиуретана толщиной до 10 см и клинкерной плитки, которая является верхней частью такой панели.

Источник: https://center-esm.ru/baza-znanij/tehnologiya-ukladki-i-izgotovleniya-klinkernoj-plitki-pod-kirpich-svoimi-rukami.html

Технология производства клинкерной плитки – основные моменты

Технология изготовления клинкерной плитки

Своим уникальным качествам клинкерная плитка обязана технологии изготовления, которая позволяет получить такой материал из обыкновенной глины. Технология производства клинкерной плитки была разработана несколько столетий назад, и сегодня в ней практически нет изменений, правда применяемое оборудование значительно усовершенствовалось.

Из чего производят клинкерную плитку

При изготовлении клинкерной плитки используется такой натуральный материал, как глина, для разнообразия цветовой гаммы могут применяться естественные красители.

Получить качественное изделие можно только при условии применения глины, которая имеет минимальное количество примесей и отличается тугоплавкостью.

Залежи подобного материала имеютсяв немногих странах, именно поэтому можно выделить ряд государств, на территории которых функционируют предприятия по выпуску высококачественного клинкера. К ним относятся Германия, Нидерланды, Польша, Испания и ряд других европейских стран.

Основные технологии производства клинкера

В промышленном производстве применяют две технологии изготовления клинкерной плитки:

  • Метод полусухого прессования
  • Экструзионная технология производства клинкерной плитки

Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий. При первом способе несколько увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки.

Получаемое таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность.

Но, данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем стойкость к механическим воздействиям.

Экструзионная технология предполагает применение специального устройства — экструдер. По сути это большая шнековая мясорубка, через которую пропускается влажная пластичная глина. После измельчения материала выполняется формовка при помощи специального, чаще всего вакуумного пресса.

Полученную заготовку подвергают предварительной сушке и только после этого отправляют в печь для обжига.

Именно таким путем производят большинство клинкерных материалов, они отличаются высокой плотностью, которая обеспечивает высокую прочность, стойкость к истиранию и другим видам механических и химических воздействий.

Основная особенность производства, чем и отличается клинкерная плитка, технология обжига при высоких температурах. Обычные глиняные изделия подвергаются воздействию температур порядка 800-900 градусов. В клинкерном производстве применяют печи, рабочая температура которых составляет 1100-1450 градусов.

Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния. Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность при обычной обработке глиняных изделий.

Оборудование для производства клинкера

Изготовление качественной клинкерной плитки невозможно без применения специального оборудования. Для обеспечениякачества технологическая линия должна включать в себя:

  • Экструдер (при соответствующей технологии).
  • Оборудование для формовки и прессования. Применяют различные конструкции прессовочного оборудования, чаще всего это вакуумные, ленточные, рычажные и ротационные модели.
  • Камеры предварительной сушки сейчас в основном электрические, различаются по мощности и объему загружаемого материала.
  • Основное оборудование для производства клинкерной плитки это, несомненно, печь для обжига. Серьезные предприятия применяют так называемые тоннельные печи, время, когда клинкер изготовлялся в небольших печах с применением угля уже прошло. Хотя и такие устройства можно встретить на небольших частных заводах по производству клинкерных изделий, но это в основном исключение.

Тоннельная печь представляет собой конструкцию длиной 150 и более метров. Она оснащена источником нагрева, в качестве которого выступает открытый огонь.

Заготовки клинкерных элементов помещаются в специальные вагонетки, которые с небольшой скоростью перемещаются по печи. Благодаря этому происходит постепенное нагревание, обжиг и остывание глины.

Печи такого типа работают в непрерывном режиме с поддержанием постоянной температуры, необходимой для качественного обжига изделий.

Производство клинкерной плитки требует значительных расходов на энергоносители, кроме того, доставка материала для производства тоже обходится дорого в связи с географией месторождений качественной глины.

Все это оказывает существенное влияние на ценообразование конечного продукта.

Но повышенная цена клинкера с лихвой компенсируется его эксплуатационными качествами, что делает его применение достаточно популярным в различных направлениях строительной индустрии.

Источник: http://semidelov.ru/mar/tekhnologiya-proizvodstva-klinkernoj-plitki-osnovnye-momenty/

Производство клинкерной плитки

Технология изготовления клинкерной плитки

Открыть производство клинкерной плитки в России, пока удалось только в Новочебоксарске, где в ноябре 2014 года был запущен завод «Экоклинкер».

Первое отечественное предприятие будет прокладывать путь российским производителям на национальном рынке, уже к 2015 году импортёры этого облицовочного материала, будут серьёзно потеснены.

Опираясь на опыт предпринимателей из Чувашии, рассмотрим перспективы данного бизнеса для начинающих инвесторов.

Организационные мероприятия для открытия собственного завода

Работа начинается с процедуры регистрации ООО, подразумевающей сбор и предоставление в разрешительные органы пакета документов:

  • регистрационное заявление — форма Р11001;
  • устав организации;
  • учредительный договор;
  • паспорт руководителя компании;
  • арендный договор на помещение.

Внимание! Если договор на аренду производственной площади не составлен к моменту регистрации предприятия, то можно обойтись гарантийным письмом от владельца недвижимости, подтверждающим последующее составление документа.

Потребуется оплатить государственную пошлину   — 4000 рублей, квитанцию придётся также отправить в регистрационные органы.

Технология производства клинкерной плитки, является основой всего производственного процесса. Основным методом изготовления облицовочного материала, является экструзия. Предполагается выработка суспензии на водной основе, в дальнейшем подвергающейся прессованию, что позволяет получать порошок, содержащий порядка 6% влаги.

Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Экструдер — формовка изделия, полученного из тестообразной массы, содержащей несколько компонентов, таких как тугоплавкая сланцевая глина, шпат, фаянсовый бой, кварцевый песок, шамот;
  2. Сушильная камера – оказывается воздействие тёплым воздухом, способствующим снижению уровня влажности изделия;
  3. изготовление глазури – используются специальные виды стекла;
  4. глазуровка – покрытие изделия глазурью;
  5. Печной обжиг – осуществляется при температуре 1400°C.

Клинкерная плитка российского производства выдерживается в печи на протяжении 36 часов, что существенно повышает её эксплуатационные характеристики. Внешний вид изделия подлежит корректировке, посредством технологических приёмов.

Например, устанавливаются боковые горелки, работающие в смешанном режиме, также используют методику «мерцающего огня», позволяющего добиться резонансных перепадов температуры. Такая обработка позволяет получить разнотонную продукцию, разнообразив товарный ассортимент.

Изготовление плитки с разной цветовой гаммой, выполняется с применением натуральных красителей, добавляемых в смесь, преимущественно используется охра и хна.

Возможно задействование в производстве валиков, оснащённых шипами, которые царапая поверхность, создают искусственные неровности, способствующие приданию изделию состаренного вида.

Оборудование для изготовления плитки

Чтобы запустить полноценный технологический процесс, надо купить оборудование для производства клинкерной плитки.
Потребуются следующе станки:

  • экструдер;
  • формовочный пресс – приветствуется применение моделей разного типа: ротационные; ленточные; вакуумные; рычажные;
  • сушильная камера — работает от электросети;
  • туннельная печь для обжига.

Основным производственным оборудованием является газовая печь туннельного типа, оборудованная циркуляционной системой, а также укомплектованная линией глазирования. Управление процессом осуществляется при помощи автоматизированной системы, позволяющей контролировать температурный режим и осуществлять дистанционный мониторинг.

Производство клинкерной плитки для фасадов невозможно без использования печи, работающей на угольном, натуральном или сжиженном газе. Оборудование управляется при помощи винтовых передач, а температура регулируется компьютером.

Охладительная система работает по принципу распыления, также предусмотрена опция переработки рассеивающихся тепловых потоков. Лидирующие позиции на рынке занимает компания LINGL, изготавливающая надёжные печи, пользующиеся спросом во всём мире.

Цена оборудования для производства клинкерной плитки предоставляется компанией, изготавливающей печи и сушилки по запросу. Необязательно организовывать масштабное производство, можно приобрести необходимое оборудование и начать изготавливать плитку на базе собственного подсобного хозяйства.

Производство клинкерной плитки своими руками в домашних условиях позволит оценить перспективы открытия крупного предприятия в конкретном регионе. Если учесть, что данная ниша преимущественно занята импортёрами, то изготовление отечественной недорогой плитки, будет востребовано.

Источник: http://startbusinessidea.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-klinkernoj-plitki.html

Клинкерная плитка.Виды и применение.Плюсы и минусы.Особенности

Технология изготовления клинкерной плитки

Клинкерная плитка – это тонкий отделочный материал, применяемый для декорирования фасадных и внутренних стен, а также ступеней и пола. Под клинкерной плиткой принято подразумевать несколько разных по свойствам и техническим параметрам материалов, но в классическом понимании это керамическое изделие.

Клинкерной называют 2 разные по материалу изготовления плитки:

  1. Жесткую глиняную.
  2. Гибкую полимерную.

Глиняный клинкер

Под классическим понятием клинкерной плитки подразумевается тонкое керамическое изделие, полученное по аналогичной технологии, что и обычный кладочный кирпич. Его делают из глины с добавлением флюсов и различных красителей, позволяющих получать любые оттенки.

В готовом виде клинкер может копировать поверхность облицовочного кирпича, тротуарной плитки, различных видов натурального или искусственного камня.

Плитка производится по двум технологиям:

Материал, полученный прессованием обычно уступает по эксплуатационным качествам изделиям сформированным на экструдере. Его делают путем прессовки глины в форме и ее дальнейшего обжига. Определить, что плитка сделана прессованием можно по характерному квадратному рельефу на ее обратной стороне, как у классической керамической плитки.

Плитка, произведенная методом экструзии, продавливается через прямоугольный мундштук, в результате чего на конвейере образовывается длинная полоса.

Та разрезается тонкой стальной струной на небольшие тонкие кирпичики. Определить, что плитка сформирована методом экструзии можно по характерному рельефу с обратной стороны.

Она не имеет выдавленных квадратных элементов, а только продольные выступы или углубления.

При этом нужно отметить, что очень похожим на клинкер по внешнему виду и размеру является керамическая плитка. Она практически в 2 раза дешевле, поскольку существенно хуже по износоустойчивости.

Дело в том, что керамическая плитка имеет нарисованный очень тонкий декоративный слой. При легком сколе на поверхности отделанной стены поврежденный элемент сразу становится заметным.

Настоящая клинкерная плитка обжигается при температуре +1200°С, а керамика при +900°С.

Более высокая температура при обжиге наделяет материал важными качествами:

  • Стойкость к нагрузке до 1 т/см².
  • Уровень паропроницаемости 17%.
  • Водопоглощение 3%.

Такие свойства материала исключают его отклеивание при облицовке фасадов, даже в условиях резких колебаний температуры. Конечно, при условии соблюдения технологии монтажа, с правильной герметичной заделкой швов.

Полимерный клинкер

Данную разновидность плитки также называют гибкой. Этот материал относится к клинкерной группе только благодаря внешнему сходству.

При этом он не является на самом деле клинкерной плиткой, хотя после монтажа смотрится аналогично. По факту это смесь кварцевого песка или другого наполнителя со склеивающей смолой.

Такая плитка очень просто сгибается и режется обычными ножницами или ножом, а не болгаркой, как изделия из обожженной глины.

Название «клинкер» имеет немецкое происхождение. При дословном переводе оно звучит как «звенящая плитка». Звенеть при постукивании может только глиняное изделие, гибкая плитка из смолы изначально не проходит проверку по этому параметру.

Плитка из глины имеет наиболее универсальное применение. Ее используют для облицовки:

  • Фасадов.
  • Внутренних стен.
  • Каминов.
  • Ступеней.
  • Тротуаров.

В случае с облицовкой тротуаров и площадок применяется изначально предназначенная для этого плитка.

Она клеится на бетонное основание, позволяя сымитировать тротуарную плитку.

При этом ее использование полностью исключает проседание поверхности, благодаря тому, что армированный бетон в этом плане превосходит песчаную подложку под классической брусчаткой.

Гибкая плитка не обладает температурной устойчивостью и механической прочностью глиняных изделий.

Поэтому используется она только при отделке:

Гибкая плитка категорически не пригодна для отделки каминов и печей. Однако она более легкая и удобная в монтаже, поэтому в тех случаях, где ее применение все же возможно, пользуется более высоким спросом, чем классическая клинкерная плитка.

В зависимости от формы плитка бывает:

  • Основной.
  • Угловой.
  • Специальной.

Основной элемент представляет собой ровную прямоугольную плитку.

В основном она предназначена для отделки стен на фасадах или внутри помещения, поэтому обычно имитирует кирпич. Размер изделия подогнан под евростандарт 240х71х14 мм. То есть, оно полностью копирует обыкновенный кирпич.

Такие элементы применяются для облицовки прямых ровных поверхностей.

Угловой элемент имеет Г-образную форму. Он предназначен для отделки внешних углов. Это позволяет не открывать тонкие торцы плиток, скрывая использование отделки. Благодаря этому при осмотре углов создается стойкое впечатление применения настоящего кирпича или тесаного камня.

Специальная клинкерная плитка имеет выгнутую форму для отделки радиусных или других сложных поверхностей. Она предназначена для облицовки колонн, скругленных стен, порталов, арок.

Также плитку можно разделить на виды в зависимости от технических качеств:

  • Обычная.
  • С увеличенной водостойкостью.
  • Жаростойкая.

Обычная клинкерная плитка предназначена для отделки поверхностей, эксплуатируемых в стандартных условиях.

Жаростойкая плитка применяется для облицовки каминов и печей. Она не трескается при сильном нагреве, ее цвет не выгорает.

Клинкер с увеличенной водостойкостью применяется на промокаемых фасадах, для отделки кухонного фартука, интерьера в саунах, банях.

Виды гибкой клинкерной плитки

Данный отделочный материал также копирует поверхность кирпича или камня, при этом имеет малую толщину, обычно 3 мм, что в разы меньше против 14 мм глиняных изделий. Гибкость такой плитки позволяет производителям расширить вариации ее исполнения.

Она может быть в виде:

  • Обычной одинарной плитки.
  • Модулей на сетке.
  • Гибкого листа.
  • Термопанелей.

Обычная одинарная плитка имитирует один кирпичик. Она клеится на подготовленную ровную поверхность по одной штуке. При этом естественно соблюдается отступ на шов. Такой вариант исполнения наиболее напоминает глиняную клинкерную плитку.

Модули на сетке представляют собой рулон стеклосетки, на который приклеены отдельные плитки с отступом на шов.

Такая отделка приклеивается целым модулем, в результате чего за один раз на стену монтируется несколько десятков плиток, что в разы ускоряет скорость и аккуратность монтажа. После поклейки швы заделываются клеем.

Благодаря гибкости плитка на углах после прогрева монтажным феном загибается. При использовании модулей и отдельных плиток специальные угловые элементы не нужны.

Плитка в виде гибких листов представляет собой акриловую подложку, отдаленно напоминающую по свойствам линолеум, с приклеенной сверху плиткой и готовым швом. Такие декоративные элементы приклеиваются на стену стык в стык.

При их использовании исключается необходимость дальнейшей заделки швов. Стыки листов при отдалении в несколько метров не заметны, поэтому этот материал востребован при облицовке стен своими руками.

При отделке углов листы также сгибаются при прогреве.

Термопанели представляют собой листы пенопласта с приклеенными на них гибкими плитками. При их использовании выполняется сразу и утепление фасада.

Если прочие разновидности гибкого клинкера приклеивались на клей, то термопанели монтируются на клей-пену из баллона, что очень ускоряет процесс. Панели состыковываются между собой вплотную. При этом по их краю отдельные плитки отсутствуют.

В дальнейшем после застывания пены на стыке между двумя термопанелями клеится обычная одиночная плитка, связывая их между собой, и частично закрывая шов.

При использовании такого варианта гибкого клинкера также исключается применение отдельных угловых элементов. При облицовке углов по линии сгиба утеплитель фрезеруется или из него раскаленной струной срезается клин. По полученной выборке панель загибается. Также встречается вариант термопанелей состыковывающихся без использования отдельных плиток для закрытия шва.

В плане долговечности и надежности однозначно побеждает глиняная клинкерная плитка. она обладает рядом качеств:

  • Стойка к истиранию.
  • Обладает высокой механической устойчивостью.
  • Может очищаться от грязи жесткими щетками.
  • Имеет гарантированный срок службы 25 лет.

Цвет плитки может создаваться внешним тонким слоем красителя или являться естественным по всему периметру материала. Изделия более высокой ценовой категории делаются из полностью окрашенной глины.

Благодаря этому в случае скола, углубление не будет отличаться по цвету.

Недостатком использования такой плитки является ее достаточно длительный монтаж, поскольку каждый элемент приклеивается отдельно. Вес 1 м² глиняных плиток в зависимости от толщины может составить 16-50 кг.

Таким образом, ее применение возможно только на хорошо подготовленном основании. В идеале клеить плитку на оштукатуренную и армированную сеткой стену. Вентилируемые фасады не всегда совместимы с тяжелой плиткой.

Гибкая клинкерная плитка хотя и менее прочная и долговечная в случае грубого механического воздействия, но она превосходит глиняную по нескольким параметрам:

  • Монтируется быстрее.
  • Не нагружает фасад.
  • Сгибается на неровностях.

Плитка в модулях, на листах или пенопласте клеится очень быстро. При этом она загибается на углах. Ее швы гораздо легче затирать. Вес такой отделки редко превышает больше 7 кг/м². Ее проще доставить, невозможно разбить, можно резать без электроинструмента.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/materialy/klinkernaia-plitka.html

Клинкерная плитка глазами производителями

Технология изготовления клинкерной плитки

Клинкерная плитка – облицовочный материал, который уже давно активно используется в строительном деле. Ещё в начале XIX века материал использовался для прокладки дорог в Голландии, сразу же после чего его начали применять в России и Западной Европе.

Как утверждают историки, технология производства клинкерной плитки берёт своё начало ещё с XV века, когда люди заметили, что во время обжига глиняных брусков они приобретают совсем другие свойства (свойства керамогранита).

Печи, в которых производился обжиг, состояли только из одного входа и небольшого помещения. Внутрь него складывались глиняные бруски разных форм, после чего вход закладывался на несколько дней. Кирпич внутри под воздействием высокой температуры обретал нужные физические свойства.

Производят клинкерную плитку в основном из натурального материала – глины. В качестве разнообразия цветовой гаммы применяют естественные красители. Глина для обжига должна отличаться высоким уровнем тугоплавкости, и иметь минимальное количество разных примесей.

Сегодня залежи высококачественного клинкера, пригодного для изготовления клинкерного облицовочного материала, имеются в Польше, Германии, Испании, Голландии и др. странах.

Технология производства клинкерной плитки

В нынешнее время технология производства клинкерной плитки не имеет принципиальных отличий от технологии производства в средневековой Европе. Хотя специалисты в данной области выделяют 2 типа производства:

  • экструдирование
  • полусухое прессование

Клинкерная плитка проходит процесс обжига при высоких температурах. Если, к примеру, при обжиге обычных глиняных изделий материал поддаётся воздействию порядка 800-900 оС, то в клинкерных печах рабочая температура составляет 1100-1400 оС.

Благодаря такому температурному режиму материал изменяет своё физическое состояние, становясь более прочным. При этом расход энергоносителей в 4 раза превышает потребность, нежели при обработке глиняных изделий обычным способом.

Экструдиционный метод производства подразумевает использование специального оборудования – экструдера. Устройство представлено в виде шнековой мясорубки, в которую подаётся влажная пластичная глина.

После её измельчения выполняется формовка с помощью вакуумного пресса. Данная заготовка после просушки отправляется в печь для обжига.

Клинкерный материал после экструдирования отличается высокой плотностью, прочностью, стойкостью к истиранию, механическим и химическим воздействиям.

Метод полусухого прессования также подразумевает процесс прессования на специальном оборудовании. Однако в отличие от экструдирования, исходные материалы помещаются в печь для обжига без предварительной сушки. В результате такого метода производства клинкерное изделие имеет небольшую плотность, в силу чего существенно ослабляет свою прочность.

Метод полусухого прессования нужен для того, чтобы получать клинкерные изделия с низкой теплопроводностью. А в некоторых случаях такие изделия ценятся намного больше, нежели, к примеру, стойкость к механическим или химическим воздействиям.

Оборудование для производства клинкерной плитки

Для производства качественной клинкерной продукции используется специальное оборудование. В процессе технологической обработки, глина проходит через экструдер, специальное устройство для прессования и создания необходимой формы (станки бывают ленточными, вакуумными, ротационными, рычажными), камеры предварительной сушки и печь для обжига.

Пресс-формы для формировки, в которые помещается влажная пластичная глина, имеют матричный слой, обеспечивающий максимально возможный уровень герметичности и теплоизоляции материалу на выходе.

Основным оборудованием для производства клинкерной плитки, естественно, считается печь обжига. Такое помещение представляет собой своеобразный тоннель порядка 150 м длиной. В нём имеются источники нагрева в виде подачи открытого огня.

В специальных вагонетках, которые перемещаются по печи с довольно низкой скоростью, подаются клинкерные элементы. Таким образом, происходит постепенное нагревание и обжиг глины. Такие печи работают в непрерывном режиме, что позволяет поддать обжигу большое количество изделий.

Производство клинкера не требует значительных энергозатрат. Высокая стоимость готового материала может быть оправдана лишь затратами на доставку материала (глины) из месторождений. Но цена с лихвой компенсируется за счёт эксплуатационных качеств материала. Именно этот показатель (цена-качество) делает применение клинкера очень популярным в самых разных направлениях строительной индустрии.

Далее узнаете как правильно произвести облицовку фасада клинкерной плиткой.

Технические и эксплуатационные характеристики клинкера

С помощью высокотемпературной обработки клинкерная плитка получает большинство своих положительных характеристик. Материал практически не имеет пор, поэтому не пропускает влагу и обеспечивает высокую гидроизоляцию помещению. В стенах не накапливается плесень и бактерии, поэтому срок эксплуатации таких стен намного больше обычных.

Клинкерная плитка невосприимчива к щелочам и кислотам, поэтому часто используется для облицовки жилых домов.

Такой материал морозостоек, из-за чего его часто применяют при возведении фасадов зданий в регионах с пониженным температурным режимом (клинкер способен выдерживать до 50-80 морозных сезонов).

В сравнении с обычной кирпичной кладкой, на которой уже после 1-2 зимних периодов выступают светлые следы, клинкерная плитка сохраняет свой первоначальный внешний вид долгое время.

Клинкер отличается целым рядом преимуществ:

  • низкое поглощение влаги;
  • экологичность;
  • большое разнообразие цветов;
  • высокая прочность и морозостойкость;
  • неограниченный срок службы.

Данный облицовочный материал очень часто используют вместе с теплоизоляцией, получая идеальное покрытие для фасадов зданий. Такие панели называются термопанелями, и в настоящее время уже имеют большую популярность.

Источник: https://fasad-prosto.ru/klinker/klinkernaya-plitka-glazami-proizvoditelyami.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.