Технология облицовывание 3Д для плит МДФ

Содержание

Как крепить мдф панели к стене: подробная статья-инструкция с 2 способами монтажа

Технология облицовывание 3Д для плит МДФ

Если вопрос экологичности для вас – не пустой звук, то вы наверняка уже давно обратили внимание на мдф панели для стен. С их помощью можно серьезно украсить свой интерьер, сделать его более выразительным и современным, при этом не опустошив полностью драгоценный в нынешних экономических условиях семейный бюджет.

К тому же, процесс монтажа не отличается каким-либо запредельным уровнем сложности и вполне доступен для освоения “простому смертному”.

Поэтому смело вооружайтесь инструментом и спешите закупить материал – сегодня мы расскажем о том, как крепить мдф панели к стене таким образом, чтобы при виде результата испытать вполне заслуженное удовлетворение.

Плюсы и минусы использования в интерьере

Вполне логично перед непосредственным монтажом того или иного отделочного материала справиться о том, какие у него есть положительные и отрицательные стороны.

Тем более, что с точки зрения уместности использования мдф панели представляют собой далеко не такое однозначное решение, как пластик или гипсокартон.

Схожую инструкцию, но уже по креплению гипсокартона, вы можете прочитать в статье: “Как крепить гипсокартон к стене: 2 способа монтажа”.

+

  • уже озвученная выше экологичность;
  • простейший монтаж;
  • хорошие шумоизоляционные показатели;
  • широкий выбор фактур и расцветок;
  • элементарный уход;
  • невысокая стоимость.

  • горючесть материала;
  • возможны неровности в местах стыков фрагментов;
  • не подходит для наружной отделки;
  • слабый показатель влагостойкости;
  • возможная деформация при механическом воздействии;
  • неудобный монтаж подвесной мебели.

Как видим, крепить мдф панели к стеновой поверхности можно только в относительно сухих помещениях с благоприятными термическими условиями. Обязательно следует избавиться от плесени на стенах, в случае наличия таковой.

При этом нужно учитывать тот факт, что этот материал очень боится любого силового воздействия и неминуемо даст трещину при любом активном с ним контакте. В остальном все отрицательные стороны использования благополучно нивелируются его плюсами.

Один из них – это широкий выбор самых разных фактур и расцветок, позволяющий украсить интерьер в полном соответствии со своими эстетическими запросами.

Инструменты и расходные материалы

Для того, чтобы крепить панели, вам не понадобятся какие-то специфические инструменты. Нужно держать под рукой все тот же стандартных набор, который используется для монтажа любого другого отделочного материала.

  • отвес;
  • уровень или уголок;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • электролобзик или ножовка по дереву;
  • строительный степлер;
  • рулетка;
  • карандаш.

Подготовьте и расходники:

  • гвозди;
  • дюбеля;
  • саморезы;
  • деревянные рейки или металлические профили для каркаса (при условии такого способа монтажа);
  • жидкие гвозди или другой клеевой состав.

Остается только добавить сами мдф панели – и вот тогда уже будет полный набор всего необходимого для качественного и успешного монтажа. Для того, чтобы подсчитать точное их количество, нужно сделать правильную разметку.

Подготовка основания и разметка

Наверное, самый утомительный и нудный этап, который многие мастера (как начинающие, так и уже профессионалы) воспринимают не совсем всерьез. А жаль, ведь от качества подготовки базовой поверхности многое зависит.

Особенно, если вы будете крепить мдф панели непосредственно на основание без создания выравнивающего каркаса.

Поэтому лучше все же мыслить трезво и выполнить необходимые манипуляции предельно качественно и внимательно:

  1. по возможности внимательно, но без лишнего фанатизма удалите старую отделку (читать о том, как снять жидкие обои со стены);
  2. если краска упорно не желает слазить с “насиженного” места, то оставьте – она не будет вам мешать при дальнейшем монтаже;
  3. устраните все возможные трещины при помощи грунтовки и ремонтного состава;
  4. если трещины незначительные, то сперва сделайте их шире при помощи молотка и зубила, а затем уже обрабатывайте их грунтовкой глубокого проникновения – это поможет защитить вашу базовую поверхность от появления плесени и грибка;
  5. после всей обработки определитесь, где и как вы будете крепить панели к стене – чтобы сделать точную разметку;
  6. прислоните уровень к стене и определите верхнюю и нижнюю точку монтажа;
  7. проведите горизонтальную линию по периметру помещения, в котором будет происходить ремонт, а затем уже непосредственно под потолком;
  8. определяем расположение направляющих исходя из оптимального шага в 50 см.

Все дальнейшие ваши действия зависят от того, как вы решите закреплять панели на стене – непосредственно на клей или же через устройство вспомогательного каркаса. Рассмотрим оба вида монтажа, отметив особенности их использования, плюсы и минусы, а также специфику выполнения различных этапов.

Способ первый. Монтаж с использованием обрешетки

  • рекомендуется в тех случаях, когда базовая поверхность отличается сильными неровностями, которые нельзя исправить вручную;
  • для помещений с повышенной влажностью лучше всего использовать не деревянные рейки в качестве базы для каркаса, а металлические профили;
  • способ с использованием обрешетки незаменим в тех случаях, когда планируется дополнительное утепление стен.

Главным минусом подобного варианта является необходимость монтажа каркаса, что немного удлиняет продолжительность выполнения работ. К тому же, каркас отнимает некоторое количество сантиметров свободного пространства. Готовы ли вы мириться с таким “произволом”? Очень часто у вас просто нет вариантов, ведь добиться идеальной поверхности получается далеко не каждый раз, когда нужно.

Устройство обрешетки

Очень важный момент – знать способ крепления панелей мдф к стене: вертикальный или горизонтальный. От этого напрямую зависит характер устройства вспомогательного каркаса.

  • горизонтальное расположение панелей мдф – вертикальная схема обрешетки;
  • вертикальное расположение панелей мдф – горизонтальная схема обрешетки.

Как видим, все довольно просто – перепутать вряд ли получится!

Некоторые моменты, на которые следует обратить внимание:

  • перед монтажом следует обработать рейки антисептиком – так вы защитите древесину от появления микроорганизмов;
  • длина рейки должна быть как минимум на несколько миллиметров меньше фактического расстояния от верхней до нижней точки конструкции.

Последовательность

  1. независимо от того, какой вид каркаса вы собираетесь конструировать – металлический или деревянный, в любом случае, в первую очередь необходимо зафиксировать угловые стойки, а затем уже поперечные и те, которые будут располагаться в проемах;
  2. шаг в 50 сантиметров является оптимальным для всех видов обрешетки;
  3. для фиксации узких и широких металлических профилей лучше всего использовать саморезы, так как так называемые дюбеля-гвозди представляют менее надежными для подобного рода креплений.

Весь процесс монтажа каркаса – в следующем видео.

Фиксация панелей

  1. срезаем гребень у первой панели и этой же стороной зажимаем к обрешетке примыкающей стены;
  2. закрепляем к горизонтальным планкам при помощи саморезов, не забываем отступить 1 сантиметр от самого низа;
  3. каждая последующая панель вставляется аналогичным образом в паз предыдущей и закрепляется гвоздями либо кляймерами;
  4. самый сложный элемент – последний: он подрезается под нужный размер, вставляется и фиксируется на вертикальной стойке каркаса саморезами.

, детально рассказывающее о ключевых моментах операции, ниже.

Способ второй. Монтаж при помощи клея

  • используется только в тех случаях, когда базовая поверхность стены близка к идеальной;
  • не рекомендуется в помещениях с повышенной влажностью;
  • позволяет сэкономить полезное пространство.

Подготовка поверхности и разметка при данном способе практически ничем не отличаются от предыдущего рассмотренного нами способа.

Разница лишь только в том, что нужно основательно поработать грунтовкой для того, чтобы исключить появление грибка или других разрушительных процессов.
В остальном сам алгоритм действий выглядит так:

  1. подготовьте мдф панели, обрежьте при помощи ножовки или электролобзика нужные фрагменты;
  2. нанесите клеевой состав по периметру листа, а также ровно посередине него проведите линию;
  3. клей наносите не непрерывной линией, а точками – так вы сэкономите состав;
  4. прижмите панель к стене и зафиксируйте;
  5. в первую очередь фиксируйте цельные листы, все угловые элементы и фрагменты – в последнюю очередь.

В качестве отличного варианта клеевого состава для мдф панелей рекомендуем воспользоваться жидкими гвоздями – быстро, надежно и совсем недорого.

Как крепить панели из мдф к стеновой поверхности с помощью клея, расскажет следующее видео.

Заключение

Информация о том, как правильно крепить мдф панели к стенам любого типа, лишней точно не будет. В некоторых случаях этот материал предстает едва ли не идеальным решением для оформления стеновой поверхности.

Кроме того, он достаточно легкий и удобный для монтажа, поэтому справиться с ним вполне реально даже в одиночку.

Главное – четко следовать уже проверенному временем алгоритму по креплению мдф панелей и не лениться хорошенько поработать над базовым основанием, чтобы после не корить себя за появившийся грибок и прочие неприятности.

.com

Как крепить вагонку к стене: пошаговая инструкция – 50 фото и 2 видео

Источник: https://stenaprofi.ru/16-kak-krepit-mdf-paneli-k-stene-podrobnaya-statya-instrukciya-s-2-sposobami-montazha-52-foto-i-3-video.html

Облицовка мдф панелями: как сделать своими руками | Эксперты отделки

Технология облицовывание 3Д для плит МДФ

Гусевский Андрей Анатольевич
Облицовка панелями МДФ выглядит строго и аккуратно

Если вы ищете недорогой, но обладающий высокими декоративными качествами отделочный материал, безопасный для использования во внутренних помещениях, обратите внимание на облицовочные МДФ панели. Они стали весьма популярны не только благодаря этим характеристикам – потребители по достоинству оценили и простоту монтажа панелей, с которой способен самостоятельно справиться любой человек, умеющий держать в руках молоток и лобзик.

Что такое панели МДФ

Русская аббревиатура МДФ (мелкодисперсная фракция) схожа по звучанию с английской MDF (Medium Density Fibreboard). Немецкое же название материала – HDM.
В продаже вы можете встретить такие панели с любым из этих обозначений в зависимости от производителя. Что же такое облицовочные панели из МДФ?

Описание материала и его характеристики

В отличие от давно знакомых нам ДВП (древесно-волокнистая плита) и ДСП (древесно-стружечная плита), этот материал не содержит в своем составе синтетических связующих смол, выделяющих в окружающее пространство вредные вещества.

Поэтому он абсолютно безопасен для здоровья людей, постоянно находящихся в помещении, отделанном МДФ.
Производится он методом горячего прессования мельчайших древесных волокон, которые под действием высокой температуры и давления плотно склеиваются друг с другом.

В этом случае связующим веществом становится лигнин, входящий в состав любой древесины.

Декоративные облицовочные панели МДФ покрываются ламинированной пленкой

Получаемый этим способом материал обладает всеми положительными и отрицательными свойствами натурального дерева.
К первым относятся:

  • Экологическая чистота;
  • Способность «дышать»;
  • Отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики и т.д.

Однако он и горит не хуже, чем дерево, а к воздействию влаги является даже более чувствительным, быстро начиная деформироваться, коробиться и покрываться плесенью.

Внимание! Облицовка стен панелями из МДФ допускается только во внутренних отапливаемых и сухих помещениях.

К положительным особенностям материала можно отнести идеальную геометрическую форму, большой выбор лицевого декора и простоту обработки и монтажа, который обеспечивается специальным профилем кромок, образующих плотное замковое соединение.

Отдельного упоминания заслуживает цена – она значительно ниже, чем у натуральных деревянных панелей аналогичного размера и хорошего качества. При этом отделка панелями не требует дополнительной обработки после монтажа – покрытия лаком или тонированной пропиткой.

Материал не рассыхается и не трескается со временем, в нем не заводятся жучки.

Область применения

МДФ панели – это материал исключительно для внутренней отделки стен и потолков. Хотя покрывающая его ламинированная пленка хорошо защищает панели от воздействия влаги, не пропуская её к основе.

Кроме стеновых промышленность выпускает и специальные дверные панели, ещё лучше защищенные от влаги и механических повреждений.

Они могут отделываться пленкой ПВХ, натуральным или искусственным шпоном, пластиком.

Наружная облицовка дверей панелями МДФ позволяет обновить старую деревянную или украсить металлическую входную дверь, одновременно повысив её тепло- и звукоизоляционные свойства.

Облицовка двери МДФ панелями – до и после

Плиты МДФ большой толщины сегодня используются и для изготовления мебели, преимущественно детской и кухонной.

Монтаж панелей

Для производства монтажных работ вам понадобятся самые простые инструменты: отвес или уровень, молоток, шуруповерт, электрический лобзик, строительный уголок и карандаш.
Технология облицовки стен панелями МДФ заключается в создании выравнивающего поверхность каркаса и его обшивке.

Нередко при отделке потолков и выходящих на улицу стен ячейки каркаса используют для установки в них теплоизоляционных материалов – пенопласта, листов каменной ваты и т.д.

Этот прием позволяет не только уменьшить интенсивность оттока тепла из помещения зимой и его притока извне летом, но и защитит панели от конденсата.

Совет. Если утепление или звукоизоляция не требуются, а поверхность монтажа достаточно ровная, инструкция допускает приклеивать к ней МДФ на любой клей для дерева или «жидкие гвозди» с наполнением из мелких древесных опилок. Цвет клея можно подобрать в тон к декоративному покрытию, чтобы при случайном попадании на лицевую поверхность он не оставлял видимых следов.

Клей наносится на панель не сплошным слоем, а так, как показано на картинке

Устройство каркаса

Каркас можно собрать из деревянных брусков сечением около 20х50 мм или металлических профилей.
У каждого варианта есть свои преимущества и недостатки:

  • Технология облицовки панелями МДФ по деревянному каркасу проще – они просто прибиваются к брускам мелкими гвоздиками. Но дерево требует предварительной пропитки специальными антисептическими добавками, оно должно быть сухим, чтобы бруски при высыхании не «повело».
  • Металлические профили идеально ровные, что упрощает установку каркаса по уровню, и более долговечные. Но для монтажа на них панелей потребуются специальные кляймеры и саморезы по металлу, а это усложняет работу и требует больше времени на её завершение. Зато при необходимости демонтировать обшивку сделать это будет проще, а панели останутся целыми.

Решайте сами, что для вас важнее – простота и скорость или надежность и долговечность.
Каркас должен представлять собой расположенные в одной вертикальной плоскости направляющие.

Они монтируются параллельно друг другу с шагом 45-50 см в направлении, перпендикулярном расположению декоративных панелей.


Как правило, они устанавливаются вертикально, значит рейки каркаса – горизонтально.

Облицовка стен МДФ панелями может вестись в любом направлении.

Сам монтаж при этом не усложняется

Как монтировать каркас – тема для отдельного разговора, и она уже не раз затрагивалась в других материалах сайта.

Напомним лишь, что установить его по уровню проще всего, используя монтажные скобы, которые крепятся к основанию саморезами или пластиковыми дюбелями и шурупами в зависимости от материала стен или потолка.

С помощью монтажных скоб крепятся как металлические профили, так и деревянные бруски

Внимание! Независимо от направления монтажа каркаса при облицовке стен одна рейка должна быть закреплена вдоль линии пола. Она нужна для последующего крепления плинтуса.

Обшивка каркаса панелями

После монтажа каркаса и проверки правильности его уровня начинается облицовка стен панелями МДФ – технология монтажа предельно проста и понятна, справиться с ним гораздо легче, чем с предыдущим этапом.
Итак:

  • Измерьте высоту помещения (при вертикальной установке панелей) и нарежьте МДФ по длине, используя строительный уголок и электролобзик;
  • Первую панель установите в угол, с которого начинаете монтаж, той стороной, на которой находится шпунт;
  • Со стороны шпунта, отступив от него несколько миллиметров, закрепите её к каркасу гвоздиками или мелкими саморезами (если каркас металлический);

Не забудьте убедиться в строго вертикальном положении первой панели

  • Со стороны паза панель прибивается к деревянной обрешетке мелкими гвоздиками. Если же каркас металлический, то на неё одевается кляймер, который прикручивается к профилю саморезами. Этот способ можно применить и к деревянному каркасу, если вы хотите в будущем облегчить себе демонтаж и сохранить целостность облицовки;

Принцип крепления виден на фото

  • Следующая панель вдвигается до упора шпунтом в паз уже установленной и крепится, как описано выше – только со стороны паза;
  • Последнюю в ряду угловую панель при необходимости нужно уменьшить по ширине, вставить в предпоследнюю и закрепить свободный край гвоздиками или саморезами.

Таким образом обшиваются все стены. Для простоты монтажа последних в ряду панелей их можно делать на несколько миллиметров уже, чем необходимо – стыки закроются окантовкой.
Полностью изучить этот процесс можно на видео, размещенном на этой странице.

Окантовка

Для маскировки и декорирования внутренних и наружных угловых стыков, ниш, проемов используются специальные планки и уголки из того же материала.
Уголки могут сгибаться в любую сторону, поэтому проблем с их установкой не возникнет. Они приклеиваются к панелям на прозрачный силиконовый герметик или «жидкие гвозди».

МДФ уголки можно использовать и в качестве потолочного плинтуса

Как заламинировать дсп своими руками

Технология облицовывание 3Д для плит МДФ

Ламинированием называют операцию по оклейке поверхности ДСП специальной пленкой или бумагой. После этого материал приобретает декоративные качества, хотя основные характеристики его остаются прежними.

Для чего нужно ламинирование?

Дешевая и достаточно прочная ДСП — это самый востребованный материал для изготовления недорогой мебели.

В натуральном виде прессованные плиты из стружек и опилок выглядят не слишком декоративно, поэтому производители отделывают их поверхность и кромки пленками из пластика или бумаги, пропитанной синтетическими смолами. Ламинирование заключается в процессе напрессовки и наклеивания пленок на плиту.

Покрытие не только делает материал декоративнее. Для ламинированной ДСП характерна более высокая влагоустойчивость по сравнению с исходным материалом. Это дает возможность использовать ЛДСП для изготовления кухонных гарнитуров и другой корпусной мебели, которой приходится контактировать с влажной средой.

Какую пленку выбрать для ламинирования?

В заводских условиях ламинирование ДСП проводят при помощи:

  • бумажно-слоистого пластика, пропитанного смолами;
  • бумаги с пропиткой из подобных материалов.

При использовании смоляной пропитки бумаге удается придать влагоотталкивающие свойства, а толстый слой материала позволяет выполнить тиснение, имитирующее фактуру ценных пород дерева или камня.

В качестве покрытия применяют и натуральный шпон, и термопластичные пленки из синтетики. В каждом случае технология обработки ДСП немного отличается, но все материалы с влагостойким покрытием в быту называют ламинированными.

При выборе готовых плит для изготовления мебели стоит поинтересоваться способом оклейки:

  • кашированная ДСП внешне не отличается от ламината, но имеет меньшую прочность покрытия;
  • шпонированные изделия всегда имеют рисунок натурального дерева, можно рассмотреть отдельные пластины покрытия;
  • покрытые синтетическим шпоном (пленкой) отличаются от натуральных низкой ценой и отсутствием в рисунке границ полосок деревянной облицовки.

Часто при самостоятельном изготовлении мебели мастера для экономии пытаются ламинировать ДСП в домашних условиях самостоятельно. Из-за сложности промышленного процесса воспроизвести его не удается, и облицовка ДСП проводится разными видами пленки из синтетики.

Существует несколько разновидностей покрытия, подходящего для монтажа в домашних условиях:

  1. Меламиновая пленка. В состав материала входят фенолоформальдегидные смолы, небезопасные для здоровья при нагревании. Ламинирование мебели дома нужно производить при хорошем проветривании. После остывания материал становится безопасным, образует на фанере или ДСП толстый и прочный слой с влагоотталкивающими свойствами. Меламин чаще всего используют для отделки кромок.
  2. ПВХ. Мембраны из ПВХ могут иметь клеевой слой, но иногда выпускаются без него. В последнем случае наклеить ламинат на ДСП можно при помощи универсальных клеев. Выбрать их лучше сразу при покупке материала. Обработка стружечных плит самоклейкой — самый простой способ нанесения водонепроницаемого и декоративного покрытия.
  3. Фенольная пленка. Не отличается высокой влагостойкостью, но хорошо предохраняет поверхности от механического воздействия.

Выбрав нужный материал, ламинировать ДСП своими руками можно без специального оборудования.

Особенности ламинирования ДСП

В промышленных условиях для склеивания основы и покрытия используются ленточные или конвейерные прессы. Они не только плотно прижимают ламинат к основе, но и сильно нагревают его.

В результате пропитка плавится и растекается, а покрытие соединяется с основой максимально плотно и ровно. Кашированное ДСП изготавливают, приклеивая облицовку к поверхности.

Оклеивание пленками в домашних условиях частично напоминает оба этих способа, но из-за отсутствия специальных условий наносимое покрытие держится не настолько прочно, как промышленное.

Провести ламинирование столешницы или дверец кухонного гарнитура в домашних условиях несложно:

  1. Подготовка плиты начинается с шлифовки. При большом объеме работ удобнее использовать шлифмашины с насадками для дерева. Маленькое изделие (полку, дверцу и т. п.) можно зачистить и вручную, применяя наждачную бумагу, натянутую на деревянный брусок или специальный держатель. Шлифовку продолжают до тех пор, пока поверхность не станет гладкой, без выступающих элементов стружки.
  2. После первичной обработки поверхность рекомендуется зашпатлевать, просушить, и снова обработать мелким наждаком. Такая тщательность обработки продиктована свойствами мембран для оклейки: тонкая пленка не ляжет ровно, если на поверхности доски останутся даже минимальные дефекты.
  3. Выровненную заготовку обрабатывают любым грунтовочным составом по дереву. Пропитка повысит способность пленки или клея образовывать прочное соединение облицовки с основой. Грунт наносят по инструкции и просушивают.
  4. Оклеивание начинают с раскроя пленки по размеру деталей. Если на самоклейке с изнанки нанесена сетка, то для раскроя можно использовать ее, не прибегая к дополнительным измерительным инструментам. Но чаще всего разметку проводят при помощи линеек и угольников. Резать пленку любого типа следует острым ножом (макетным, канцелярским резаком). Кромка получится прямой и ровной, если рез проводить по линейке (лучше взять металлическую).
  5. Выкройку частично освобождают от защитного слоя, клеевой стороной прижимают к краю детали и постепенно продвигаются вдоль поверхности, стараясь приклеивать мембрану ровно и без пузырей. Если под пленкой все-таки остался воздух, выгнать его можно резиновым шпателем в сторону ближайшей кромки.

Как клеить пленки без клеевого слоя?

Если выбранный для ламинирования материал не имеет клеевого слоя, используют разные технологии:

  1. При выборе ПВХ или другой облицовки покупают и клей для нее. Этот состав нужно нанести на подготовленную плиту согласно инструкции. Чаще всего клеем нужно смазать поверхность в 1 слой и слегка подсушить его (10-20 минут). Раскроенную пленку накладывают и разравнивают твердым валиком или шпателем. Если есть возможность проводить работы с помощником, то рекомендуется при наклеивании слегка прогревать пленку бытовым феном. Ее будет легче выровнять и уложить без складок. Разглаживание производят от центра к кромке, стараясь удалить пузыри воздуха.
  2. Меламиновые материалы требуют нагрева в процессе приклеивания. В домашних условиях самый доступный нагревательный прибор — утюг. Его нужно включить заранее и прогреть на режиме для глажения хлопка или льна. Из меламина чаще всего делают кромки. Нужно отрезать ленту нужной длины, приложить ее к срезу плиты и прогладить утюгом. После остывания меламин образует на поверхности ровный слой. Ленту для кромок берут шире, чем кромка, и после приклеивания излишки срезают макетным ножом, передвигая его параллельно грани. Затем край материала обрабатывают наждачной бумагой.

Используемые технологии позволяют получить не слишком долговечное, но надежно защищающее от воды покрытие ДСП.

Источник: https://uborka-v-dome.ru/poleznyie-sovetyi/kak-zalaminirovat-dsp-svoimi-rukami.html

Технология облицовывание 3Д для плит МДФ – Все об утеплении и энергоэффективности

Технология облицовывание 3Д для плит МДФ

Гусевский Андрей АнатольевичОблицовка панелями МДФ выглядит строго и аккуратно

Если вы ищете недорогой, но обладающий высокими декоративными качествами отделочный материал, безопасный для использования во внутренних помещениях, обратите внимание на облицовочные МДФ панели.

Они стали весьма популярны не только благодаря этим характеристикам – потребители по достоинству оценили и простоту монтажа панелей, с которой способен самостоятельно справиться любой человек, умеющий держать в руках молоток и лобзик.

6 СОВЕТОВ ПО ВЫБОРУ МДФ-ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ СТЕН

Технология облицовывание 3Д для плит МДФ

МДФ-панели, появившись на отечественном рынке, мгновенно его покорили. Это прочный и безопасный материал, обладающий отличными эстетическими свойствами и максимально простой в монтаже.

Облицовывать им с одинаковым успехом можно как стены, так и потолки, но пока чаще его используют именно для отделки поверхности стен.

Производители предлагают массу разных решений, поэтому перед покупкой неплохо было бы разобраться во всем ассортименте, узнать, как выбрать МДФ-панели и на что обратить внимание при покупке.

№1. ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА

Для производства МДФ-панелей используется древесная стружка, которая смешивается с карбамидными смолами. Из этой однородной массы формируют плиты, которые проходят обработку сухим прессованием под воздействием высокой температуры и давления. В результате образуется плотная плита, которой на последующих этапах производства придают необходимых декоративных свойств.

Стремительное распространение материала продиктовано массой его преимуществ:

  • прекрасный внешний вид и широкий выбор;
  • простота монтажа и ухода;
  • панели можно устанавливать в любом направлении;
  • нет необходимости тщательно готовить исходную поверхность, ведь панели скроют все незначительные дефекты стен или потолка;

так как панели монтируются на обрешетку, между ними и исходной поверхностью остается пространство, которое можно использовать для прокладки кабелей или для дополнительной звукоизоляции.

№2. ЧЕМ МДФ ЛУЧШЕ ДСП?

Часто МДФ-плиты сравнивают с изделиями из ДСП: они изготавливаются из древесной стружки, да и на вид очень похожи. Разница состоит в типе используемого связующего для стружки: при производстве МДФ применяется более качественные материалы, поэтому и плиты получаются более прочными и безопасными.

Главные преимущества МДФ-плит по сравнению с ДСП:

  • безопасность для здоровья. В качестве связующего в ДСП используются фенолформальдегидные смолы. Материал в итоге может выделять формальдегид, который даже в незначительных количествах несет серьезный ущерб здоровью человека. Именно поэтому в Европе уже давно отказались от производства ДСП. Панели МДФ совершенно безвредны для здоровья, поэтому находят применение даже в детских комнатах;
  • защита от воздействия влаги. ДСП покрываются водоотталкивающим составом, но защитных свойств хватает ненадолго, после чего плиты под воздействием влаги могут разбухать. МДФ-панели намного более стойкие перед воздействием влаги.

Тем не менее, стоит отметить, что МДФ-панели более чувствительны к высоким температурам, чем ДСП, а их главный недостаток – высокая пожарная опасность.

№3. ВИДЫ МДФ-ПАНЕЛЕЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

Хоть принцип производства МДФ-панелей остается общим, но могут использоваться некоторые нюансы, которые влияют на некоторые свойства материала. В зависимости от технологических особенностей производства выделяют такие типы панелей:

  • цельнопрессованные. Самый обычный и распространенный вариант. Древесная масса прессуется под высокой температурой и давлением, и в результате выходит плита с гладкими поверхностями;
  • ламинированные. Производятся точно так же, как и цельнопрессованные, но с одним отличием – на завершающем этапе лицевая панель покрывается тонкой полимерной пленкой, которая становится дополнительной защитой от влаги и механических повреждений. Пленка может быть абсолютно любого цвета;
  • влагостойкие. Для такого рода плит используется максимально качественная древесина. Опилки вместе со связующим поддаются более длительной обработке высокой температурой, благодаря чему получаются более прочные и стойкие к негативным воздействиям плиты. Их можно использовать для облицовки ванных комнат и балконов.

№4. МДФ-ПАНЕЛИ ПО СПОСОБУ ОФОРМЛЕНИЯ ЛИЦЕВОЙ ЧАСТИ

Чтобы придать материалу привлекательный внешний вид, лицевую часть оформляют одним из следующих способов:

шпонирование. Позволяет добиться шикарного внешнего вида, полностью имитирующего натуральное дерево, хотя имитацией это назвать трудно, ведь для облицовки панели используется тонкий слой настоящей древесины, толщина которого не более 3 мм. Этого вполне достаточно, чтобы передать оригинальную текстуру и цвет дерева;

ламинирование полимерной пленкой, которая может передавать любой рисунок: абстрактные узоры, структуру дерева, камня и т.д.;

окрашивание. Слоем краски покрывают черновую поверхность панели, которая приобретает определенный оттенок и матовую либо глянцевую поверхность в зависимости от типа краски.

Выбор определенного варианта зависит от личных предпочтений и особенностей дизайна помещения.

В зависимости от особенностей лицевой поверхности МДФ-панели также делят на:

рельефные.

№5. РАЗМЕР МДФ-ПАНЕЛЕЙ

Каждый производитель выпускает МДФ-панели с теми параметрами, которые считает нужными, — никаких унифицированных требований пока не существует. Длина и ширина панелей колеблется в широких пределах, толщина, как правило, составляет 5-25 мм.

В зависимости от формы и размера панелей их принято делить на:

реечные наборные. Это длинные доски шириной 11-29 см и длиной 2-4 м. Могут пригодиться при отделке просторных помещений в попытках сымитировать облицовку из натурального дерева;

панели наборные. Это квадратные плиты со стороной 29-95 см. Можно использовать плитки одного цвета и текстуры, можно сочетать разные – в любом случае, удастся добиться интересного декоративного эффекта;

панели листовые. Размеры таких листов от 1,2 до 2,5 м. Часто находят применение при облицовке ванных комнат большой площади.

SWISS KRONO GROUP

Когда-то в 1897 году это было небольшое лесопильное предприятие, расположенное в Австрии.

Сегодня группа компаний включает в себя массу заводов, расположенных по всему миру, его продукция пользуется спросом по всему миру, а имя компании стало своеобразным знаком качества.

В России в 2002 году также был открыт завод компании, который сегодня хорошо известен как Kronostar. Это предприятие сегодня считается крупнейшим в стране производителем древесных плит.

На территории страны МДФ-плиты от Kronostar пользуются огромной популярностью, ведь качество у них европейское, а цены отечественные. Компания предлагает огромный выбор таких панелей, они обладают массой преимуществ, используются для облицовки стен и, при желании, потолков, могут укладываться горизонтально, вертикально или под углом.

P&M Kaindl

Эта австрийская компания с более чем вековой историей сегодня считается мировым лидером по производству МДФ-панелей.

Тут используют только самое качественное сырье, современное высокотехнологичное оборудование и постоянно внедряют инновации, в результате чего продукция постоянно получает престижные награды.

Компания специализируется на производстве ламината и МДФ-панелей, каждый раз поражает новыми разработками. Продукция экспортируется по всему миру, представлена она и в России.

Sonae Industria

Не намного по уровню продаж отстает от гиганта и португальская компания, заводы которой сегодня располагаются в 12 странах мира.

Компания существует с 1959 года, сначала выпускала изделия из пластика, потом производила ДСП, а с 1990 года – выпускает МДФ-панели. Сегодня компания входит в тройку крупнейших в мире производителей МДФ-панелей.

Столь высоких результатов удалось добиться благодаря строгому подходу к контролю качества, постоянным совершенствованием технологий и расширению ассортимента.

KASTAMONU

Компания ведет свою деятельность с 1969 года и сегодня объединяет производства в Турции, Румынии, Боснии и Герцеговине, а недавно был открыт завод и в России, поэтому продукция компания активно выходит на отечественный рынок и отличается достаточно низкой ценой.

Высокие обороты производства позволили компании войти в пятерку лучших деревообрабатывающих компаний Европы. На заводах предприятия используется современная техника, постоянно внедряются новые технологии.

В ассортименте компании МДФ-панели с самым разным покрытием и разного размера, а вариантов декора столько, что каждый точно найдет вариант для себя.

ЗАО «Плитспичпром»

Крупное отечественное предприятие, в состав которого входит несколько заводов. Производством МДФ-панелей занимается ОАО «Лесплитинвест», где используются лучшие и самые прогрессивные европейские технологии, адаптированные к отечественным условиям эксплуатации.

Сегодня тут производится 35 видов различных панелей, причем используется оборудование итальянского, немецкого и швейцарского производства. В ассортименте есть шпонированные, окрашенные и ламинированные панели, вариантов дизайнов масса.

Цены разные: есть и бюджетные варианты, и достаточно дорогие.

«Жешартский фанерный комбинат»

Предприятие работает с 1946 года, и сегодня является одним из главных отечественных производителей МДФ-плит. Продукция используется не только в России, но и активно экспортируется в страны ближнего зарубежья. Используется современное оборудование, постоянно внедряются новые прогрессивные технологии, увеличиваются объемы производства.

ООО «Мастер и К»

Эта группа компаний уже несколько лет подряд является флагманом на отечественном рынке производства МДФ-панелей.

Производитель появился в 1995 году, начинал с изготовления ДСП, а сегодня его ассортимент очень обширен и включает также МДФ-панели.

Они представлены в нескольких коллекциях, которые постоянно обновляются и пополняются новыми видами, поэтому покупатель уж точно сможет найти себе вариант с необходимыми техническими характеристиками и дизайном.

«Латат»

Еще один ответственный производитель МДФ-плит с производством полного цикла. Компания сама производит лесозаготовку, сама изготавливает малотоксичные смолы, используемые как связующее, ведет производство плит на современном немецком оборудовании. Специалисты компании контролируют все этапы производства, что и позволяет добиваться высокого качества продукции.

ООО «Завод МДФ»

Предприятие полного цикла, которое занимается выбором лесосырьевой базы, заготовкой древесины и непосредственно самим производством МДФ-плит. На каждом этапе производства осуществляется жесткий контроль, поэтому продукция получается хорошего качества.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5a536a2f48c85ef3503c959b/5ae39b2ddb0cd9e28f7a0cf2

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.